河北鴻濤管道20#復合管道報價
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河北鴻濤新能源科技有限公司

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商品參數
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品牌 鴻濤
口徑 可定制
標準 國標
連接方式 焊接
特點 耐腐蝕
壁厚 按要求制作
等級 一級
編號 HT-2019889
產地 河北鹽山
是否跨境
商品介紹

河北鴻濤管道20#復合管道報價
避免管道,遭受土壤、空氣和輸送介質(石油、天然氣等)腐蝕的防護技術。輸送油、氣的管道大多處于復雜的土壤環(huán)境中,所輸送的介質也多有腐蝕性,因而管道內壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔,即造成油、氣漏失,不僅使運輸中斷,而且會污染環(huán)境,甚至可能引起火災,造成危害。據美國管道工業(yè)的統(tǒng)計資料,1975年由于腐蝕造成的直接損失達6億美元。因此,防止管道腐蝕是管道工程的重要內容。

   河北鴻濤管道20#復合管道報價
管道腐蝕現象的描述腐蝕可以理解為材料在其所處的環(huán)境中發(fā)生的一種化學反應,該反應會造成管道材料的流失并導致管線部件甚至整個管線系統(tǒng)失效。在管線系統(tǒng)中,腐蝕的定義是:基于特定的管線環(huán)境,在管線系統(tǒng)所有的金屬和非金屬材料中發(fā)生的化學反應、電化學反應和微生物的侵蝕,該反應可以導致管線結構和其他材料的損壞和流失。除了腐蝕作用對材料的直接破壞外,由腐蝕產物所引起的管道損壞也可視為腐蝕破壞。管道腐蝕是否會擴散,擴散范圍有多大主要取決于腐蝕介質的侵蝕力以及現有管道材料的耐腐蝕性能。溫度、腐蝕介質的濃度以及應力狀況都會影響管道腐蝕的程度。


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本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑的設備、管道的防腐蝕施工操作。金屬在周圍介質的化學、電化學作用下所引起的一種破壞現象。按管道被腐蝕部位,可分為內壁腐蝕和外壁腐蝕;按管道腐蝕形態(tài),可分為全面腐蝕和局部腐蝕;按管道腐蝕機理,可分為化學腐蝕和電化學腐蝕等。

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工藝流程

基面處理 → 調配涂料 → 刷中間漆 → 刷或噴涂施工 → 養(yǎng)護

管道防腐分為主體防腐和補口焊口防腐

管道防腐選用什么材料,要根據主體管道防腐層材料的不同而定。

常用補口方式有石油瀝青補口、環(huán)氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環(huán)氧補口和PE熱縮材料補口等多種方式。

管道主體如果是三層PE復合結構,其補口材料首選三層PE熱縮補口材料。

單層環(huán)氧粉末涂層的補口可采用環(huán)氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補口三種方式。

另:國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧粉末和三層復合結構、環(huán)氧煤瀝青冷纏帶(PF型)、橡塑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶(RPC型)等,目前推廣應用最廣的幾種管道防腐方式為三層PE復合結構、單層粉末環(huán)氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。

石油瀝青,原料廣泛,價格低。但勞動條件差,質量難以保證,環(huán)境污染嚴重。

環(huán)氧煤瀝青,操作簡便,但覆蓋層固化時間長,受環(huán)境影響大,不適于野外作業(yè),10℃以下難以施工。

環(huán)氧粉末防腐,采用靜電噴涂方式,與同種材料防腐的管體熔結好,粘接力強,但環(huán)氧粉末防水性較差(吸水率較高,達到0.83%),給陰極保護設計帶來一定的困難?,F場器具要求高,操作難度大,質量不易控制。

3PE熱縮材料,管道防腐密封性強,機械強度高,防水性強,質量穩(wěn)定,施工方便,適用性好,不污染環(huán)境。PE吸水率低(低于0.01%),同時具備環(huán)氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性,缺點是:與其它補口材料成本相比,費用高。

PF型、RPC型冷纏帶施工簡便易行,配套的三種定型膠,使PF型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶可以在任何環(huán)境、任何季節(jié)、任何溫度條件下施工。

冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是:適用各種材料主體防腐層管道,而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。

其次隨著發(fā)展有些管道在防腐時同時也需要保溫,石油是很復雜的混合物,易腐蝕管道,防腐是有必要的,但是成品油管線在防腐的情況下也需要做保溫,在東北和冬季,熱脹冷縮會凍裂管道,影響穩(wěn)定供應。


河北鴻濤管道20#復合管道報價涂層防腐

用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,是管道防腐最基本的方法之一。70年代以來,在極地、海洋等嚴酷環(huán)境中敷設管道,以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等,對涂層性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。

1、外壁防腐涂層:管道外壁涂層材料種類和使用條件。

②內壁防腐涂層:為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂,涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固,必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料,以便管內、外壁的涂敷同時進行。

③防腐保溫涂層:在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料,適用溫度為-185~95℃。這種材料質地松軟,為提高其強度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復合材料結構,以防止地下水滲入保溫層內。

折疊技術標準
5月上旬,中國石油管道局防腐公司研究的管道三層結構防腐層新的涂裝工藝,獲得國家發(fā)明專利,這標志著我國管道防腐技術已位于世界前列。

2008年,作為中國石油唯一的專業(yè)化管道防腐公司,管道局防腐公司在承擔國家科技支撐計劃課題--X80高鋼級大口徑管道施工裝備與關鍵技術研究中,探索管道三層結構防腐層新工藝。

研究將膠黏劑層制備工藝從現有擠出機擠出包變?yōu)殪o電粉末噴涂,即在環(huán)氧粉末層膠化過程中將膠黏劑粉末噴涂上去,取代大型擠出機,解決原工藝操作控制難和三層間剝離性能不穩(wěn)定等問題。

該技術發(fā)明能夠提高三層結構的整體性,改善三層結構防腐層附著力和抗陰極剝離性能,節(jié)省擠出機設備,降低三層結構防腐層成本,并為彎管防腐層涂裝提供更高效的技術。

經過現場涂裝試驗和防腐層性能測試評定,采用新工藝的防腐層檢測結果達到了國家標準,通過了國家知識產權局審核,獲得發(fā)明專利。

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