彎頭制作工藝沖壓成形 彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。而在進(jìn)行沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?，通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 沖壓成形彎頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，但現(xiàn)代這種工藝已基本被取代，它只在某些規(guī)格的彎頭產(chǎn)品有特殊要求時(shí)才會(huì)使用。由于沖壓成形適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭成形工藝在現(xiàn)代常用于小批量、厚壁彎頭的制造。 彎頭制作工藝中板焊制 中板焊制彎頭工藝，是采用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個(gè)剖面焊接到一起，這種彎頭制作工藝通常是用來(lái)制作DN700以上的彎頭的，屬于定制工藝。 彎頭制作工藝其它成形 除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭制作工藝通常還有一種采用將管坯擠壓到外模后，再通過(guò)管坯內(nèi)通球的成形工藝。不過(guò)這種彎頭成形工藝相對(duì)比較復(fù)雜、操作也較為麻煩，而且成形質(zhì)量還不如上述三種成形工藝，所以在現(xiàn)代彎頭制作中是很少采用的。 變量2】良豐廠(chǎng)家

碳鋼異形彎頭 陶瓷耐磨彎頭良豐廠(chǎng)家不銹鋼沖壓彎頭又分很多種； 1、鉻不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機(jī)能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)留意焊接工藝、熱處理前提及選用合適電焊條。 2鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭具有良好耐侵蝕性和性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。 鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。 鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)輕易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。 3、鉻13不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼沖壓彎頭焊條焊接,進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處 理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。 不銹鋼彎頭材質(zhì)：由不銹鋼(304 304L 316 316L 321)制作而成，20#，16MN，Q235，A106，在加工中需要加入一些特殊的原料，出產(chǎn)的等徑三通具有好的機(jī)能D，5D，6D彎管，合金彎頭，蝦米腰，不銹鋼彎頭，合金彎管，異徑等徑三通，四通.....P22等多種材質(zhì)，也可按客戶(hù)要求定做各種材質(zhì)。 不銹鋼彎頭應(yīng)用領(lǐng)域：不銹鋼彎頭廣泛應(yīng)用于石油，化工，核電站，食物制造，建筑，造船，造紙，醫(yī)藥等行業(yè)，在不同的行業(yè)中有不同的使用，在各行業(yè)中展現(xiàn)使用價(jià)值。 不銹鋼彎頭用途：水，飲料，啤酒，食物，石油化工，核電，機(jī)械，設(shè)備，化肥，造船，防水處理，管道等。適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)，出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗷顒?dòng)。不銹鋼彎頭是一種比較新型的球閥種別，它有著自身結(jié)構(gòu)所獨(dú)占的一些優(yōu)勝性，如開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和綦嚴(yán)密親密斷。廣泛合用于石油，化工，城市給排水等要求嚴(yán)格堵截的工況。 沖壓彎頭品種主要類(lèi)型： 1.變直徑?jīng)_壓彎頭，指管端或管上某一部分直徑減小; 2.變壁厚的沖壓彎頭，指沿管子長(zhǎng)度方向使壁厚發(fā)生變化; 3.改動(dòng)斷面的沖壓彎頭，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等等; 4.曲折沖壓彎頭，咱們觸摸比較多的，就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?，如彎頭、彎管等等; 5.帶凸緣和圓緣的沖壓彎頭，前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，后者指在管的圓周方向構(gòu)成拱起的或凹槽的沖壓彎頭; 6.帶卷邊和封底類(lèi)的沖壓彎頭，添加管端總強(qiáng)度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)_壓彎頭端部封住的沖壓彎頭; 7.擴(kuò)徑?jīng)_壓彎頭，依照要求將沖壓彎頭端部或某部位擴(kuò)展構(gòu)成各種形狀的沖壓彎頭。對(duì)焊彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能；對(duì)焊彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的對(duì)焊彎頭焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。否則應(yīng)選用對(duì)焊彎頭焊條；焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量；為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜

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