東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

切削液的使用注意事項(xiàng):

1更換機(jī)床切削液時(shí)，一定要將原切削液傾倒于凈，并進(jìn)行徹底的清洗；否則已變質(zhì)的原殘

留切削液將有可能導(dǎo)致剛更換切削液的迅速變質(zhì)。

2生產(chǎn)過程中添加切削液時(shí)，一定要按說明書上使用比例添加，切忌只加水不加原液，否則將有可能導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。

3切削液原液兌水加入機(jī)床后，切忌長(zhǎng)期靜置不用，機(jī)床不生產(chǎn)時(shí)，z好每天開泵將切液循環(huán)三十分鐘。

金屬切削液pH值測(cè)試

測(cè)試金屬切削液的pH值可以指示其是否具有腐蝕性，細(xì)菌的存在可能導(dǎo)致pH值低，這就是為什么同時(shí)使用浸入劑和pH試紙可以更地指示切削液的“健康”和質(zhì)量的原因。

理想情況下，切削液的pH值低于約8.5，因?yàn)槿魏嗡嵝蕴珡?qiáng)的切削液都會(huì)腐蝕金屬。但是，pH值不能過高，因?yàn)樗赡軐?duì)健康構(gòu)成威脅（皮膚刺激等）。當(dāng)您將指示劑條小心地浸入液體中時(shí)，指示條會(huì)根據(jù)其pH值而改變顏色。這些指示條顏色固定且無(wú)滲色，因此結(jié)果應(yīng)清晰準(zhǔn)確。

油基切削液的潤(rùn)滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng)，一般來(lái)說，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。

含有極壓添加劑的切削油，不論對(duì)任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過60m/min時(shí)都是有效的。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。