山東恒冠管業(yè)有限公司主營：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,鋼骨架塑料復(fù)合管,孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管

抗蠕變性能好，持久機械強度高

由于塑料在常溫及應(yīng)力作用下會發(fā)生蠕變，在較高持久應(yīng)力作用下會發(fā)生脆性斷裂，因此純塑料管材的許用應(yīng)力及承受能力很低，而鋼材的機械強度約是熱塑料性塑料的10倍左右，且在塑料的使用溫度范圍內(nèi)十分穩(wěn)定不發(fā)生蠕變、將網(wǎng)狀鋼骨架與塑料復(fù)合后，鋼骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的持久強度大大地提高，因此鋼骨架塑料復(fù)合管材的許用應(yīng)力比塑料管材提高了一倍。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度采用聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的電熔連接步驟：

1、切管。管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。

2、清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線。用細砂紙、等刮除管材表面的氧化層 電熔管件生產(chǎn)廠家，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線。

3、管件套入管子。將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機與管件連好。

4、校正。調(diào)整鋼絲網(wǎng)復(fù)合管和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上 電熔管件，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

5、通電熔接。通電加熱的時間、電壓應(yīng)符合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在合適我的供給電壓以及加熱時間下、獲得更好的熔接接頭。

如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺

      1、刮1刀法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對毛刺進行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

2、碾壓法：通過反復(fù)重力滾動方式，使得毛刺性質(zhì)變細變軟然后達到去除效果。

3、氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

4、手拉法：對于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。

5、拉拔法：管材通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接注意事項。

1、要提前考察施工的現(xiàn)場環(huán)境及溫度，對于所要連接的管材要提前根據(jù)要求做好標(biāo)識，要準(zhǔn)確測量承插口的深度值，對于沒有標(biāo)記相應(yīng)符號的要參照相應(yīng)的對照表。

2、連接前要仔細檢查管材承插口的內(nèi)外側(cè)，并檢查膠圈的質(zhì)量以及方位是否達到要求，所要用的凹槽要清洗干凈并將保證其正確位置的放置。

3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在進行承插連接時要注意盡量使管道的兩條軸線保持一致的平行，在操作過程中要注意觀察之前所做的標(biāo)記，并隨時調(diào)整在刺進時管材的角度。

4、對管材使用潤滑前要檢查所使用的潤滑劑是否對管材管件造成損害，使用前要先用清水稀釋，合格的潤滑劑對管材的膠圈沒有損害，沒有刺鼻味道。

5、在刺進過程中如果遇到阻力過大，要立刻將管材拔出并檢查膠圈是否發(fā)生曲解，堅決禁止強行刺進，檢查膠圈周圍的連接的方位是否準(zhǔn)確。