欣茂安ZG20Cr13鑄鋼爐罐生產(chǎn)硅溶膠精密鑄造、建材、火電、冶金、熱處理、化工等行業(yè)耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄鋼件廠家。生產(chǎn)工藝不斷創(chuàng)新，設(shè)備先進(jìn)，理化檢測手段齊全，有完整的保證體系?，F(xiàn)有金相室、化驗(yàn)室，機(jī)械加工能力較強(qiáng)。嚴(yán)格按照和用戶要求組織生產(chǎn)。

欣茂安部分耐高溫材質(zhì)主要有：304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZG20Cr15Ni16(1150℃)、HXD-ZG-01~06(專利產(chǎn)品：1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。

才能更好的解決問題

比壓較低時,僅有利于鑄件宏觀缺陷的;比壓較高時,還可合金液凝固速度,明顯細(xì)化鑄件的顯微組織

這種表面耐磨合金層系與母材鑄鋼鑄造成形時同時形成,是通過鑄造不同粒度的碳化鎢(簡稱C.T.C.)顆粒而均勻彌散于含鉻高鎢白口鑄鐵中形成的一種硬質(zhì)顆粒型抗磨復(fù)合材料,它同母材鑄鋼間處于完全的冶金結(jié)合狀態(tài)

①灌鑄。此法與澆鑄的區(qū)別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。
②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。
③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力，有利于把物料注入模具中，并縮短充模時間，主要用于環(huán)氧樹脂澆鑄。
④澆鑄。把物料注入模內(nèi)后，模具以較低速度繞單軸或多軸，物料借重力分布于，通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
⑤離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速、并可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到上，經(jīng)物理或化學(xué)作用而固化為管狀或空心筒狀的制品（見圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。

采的計(jì)算機(jī)模擬Z-Cast對設(shè)計(jì)的工藝進(jìn)行了模擬驗(yàn)證,模擬欣茂安,在托輪頂部和內(nèi)部產(chǎn)生縮孔缺陷

欣茂安ZG20Cr13鑄鋼爐罐但管板類鑄件的塑性夾雜性密集缺陷,RST（RigidSlidTearingEffect）效應(yīng)即剛性效應(yīng),造成此類產(chǎn)品廢品率高,經(jīng)濟(jì)損失驚人