含氣飲料、果汁、涼茶（易拉罐）飲料全套生產(chǎn)設(shè)備：

1、本機主要用于飲料的作業(yè)：本機將灌裝旋蓋二合一功能合為一體

2、全過程實現(xiàn)自動化，適用于兩片罐、馬口鐵三片罐灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝，

3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷，

4、灌裝方式：采用微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機產(chǎn)量高，效益大。

5、本機采用了OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機變頻相互

配合使進(jìn)瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，本機更變灌裝部分，

可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備

DGC易拉罐二合一，灌裝、封蓋于一體，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

1、工作過程：

  本機是在消化吸收國內(nèi)外（不含汽）易拉罐灌裝封罐機（封口機）的基礎(chǔ)上張家港駿科機械有限公司開發(fā)的設(shè)備。采用常壓灌裝原理，當(dāng)空罐經(jīng)撥輪進(jìn)入升降托罐盤后，灌裝閥和空罐對中，空罐升起并密封，同時自動打開灌裝閥的閥口，當(dāng)灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經(jīng)鉤子鏈送到封口機頭，蓋子經(jīng)送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上，當(dāng)托罐機構(gòu)升起時，壓頭壓緊罐口，封口輪先預(yù)封再實封，罐子封好后被打蓋機構(gòu)的打頭推出，然后進(jìn)入出罐輸送。

易拉罐灌裝機本機采用PLC、變頻器、人機界面控制系統(tǒng)。具有變頻調(diào)速、有罐自動灌裝，無罐不灌裝等控制技術(shù)。通過設(shè)備上的各種傳感器，在觸摸屏上可以顯示出準(zhǔn)確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)速度可以根據(jù)用戶要求在觸摸屏上自行設(shè)定。整機具有主電機及其他電器的各種保護(hù)，如過載、過壓等。同時在觸摸屏上會自動顯示出相應(yīng)的各種故障，方便用戶查找故障原因。本機主要電器元件可根據(jù)客戶要求制定品牌。

易拉罐灌裝機主要特點：
(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；

(10)、整機操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。

客戶案例

技 術(shù) 服 務(wù) 與 支 持

（一）安裝、調(diào)試

1、設(shè)備運抵用戶車間后，用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位；本公司派出有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)，并在計劃的時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計能力，安裝、調(diào)試時間為 20天，在此期間本公司負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的備件配件。

（二）培訓(xùn)

1、本公司負(fù)責(zé)向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù)，設(shè)備控制及操作。培訓(xùn)在買方現(xiàn)場聯(lián)系實際進(jìn)行。本公司將委派有資格的技術(shù)人員指導(dǎo)，并制定培訓(xùn)大綱。

2、通過培訓(xùn)，買方的技術(shù)人員能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，及時處理各種故障。

（三）質(zhì)量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用的、采用設(shè)計和合適材料制造的，并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。

2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉(zhuǎn)5天內(nèi)，達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)。

3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負(fù)責(zé)。

4、質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后12個月。如果在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同

規(guī)定不符合，或證明貨物有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的 材料等），買方有權(quán)根據(jù)法定

部門出具的檢驗書，在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠。

5、本公司對所供設(shè)備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。

（四）保修

1、設(shè)備驗收后，提供12個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修，提供零件和及時有效的服務(wù)。