現(xiàn)有結(jié)構(gòu)于實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)仍舊存在下述問題與缺弊:螺絲結(jié)構(gòu)與螺空間皆是以互補(bǔ)的方式互相結(jié)合，因此能提供較高的扭力值，然而，并非每一種工件間的結(jié)合都需要高扭力值，因此往往造質(zhì)量過剩的情況，雖然螺絲的售價(jià)堪稱低廉，然若是能通過改變傳統(tǒng)螺絲一成不變的結(jié)構(gòu)形態(tài)，而能提供簡(jiǎn)化(改變)制程的技術(shù)手段，而收提高產(chǎn)能與使用便利性之功效，確實(shí)是相關(guān)業(yè)者所應(yīng)突破之技術(shù)瓶頸。 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司主要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝用固定螺釘，以提供一種操作方便，連接可靠，生產(chǎn)成本低的PCB固定方式。為解決上述技術(shù)問題，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種安裝用固定螺釘，包括螺釘本體，所述螺釘本體的軸面形成有延伸的螺牙，所述螺釘本體的底部具有半球型的螺釘尾部，所述螺釘本體頂部設(shè)有一螺釘頭，所述螺釘頭上表面設(shè)有開槽。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述螺釘本體是由上部的錐桿及其下部的圓柱體的螺桿構(gòu)成，所述錐桿是一倒圓錐體。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述錐桿的倒圓錐體圓形上表面直徑大小和螺釘安裝孔的孔徑尺寸相等。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述螺釘還具有一墊圈，該墊圈設(shè)置在所述螺釘頭與螺釘本體之間，所述墊圈是一圓柱體。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述圓柱形墊圈的下表面具有若干個(gè)齒牙，所述齒牙是沿所述錐桿的倒圓錐體的上表面與墊圈連接處的邊緣向外延伸形成的凸條。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述墊圈的齒牙接觸并壓緊在PCB板上。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述凸條是一弧形或直型結(jié)構(gòu)。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述螺釘頭的上表面開設(shè)的槽口為一字槽。[0020]根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述螺釘頭的上表面開設(shè)的槽口為十字槽。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述的固定螺釘是導(dǎo)電材料一體成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)的安裝用固定螺釘不僅能確保PCB安裝位置尺寸的準(zhǔn)確性，而且安裝簡(jiǎn)便可靠，大大降低生產(chǎn)制造成本，減少對(duì)金屬材料的浪費(fèi)。 粵螺為了克服上述問題，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司提供了一種能夠快速安裝和拆卸的螺絲，運(yùn)用杠桿的原理，向下壓手柄，通過連接片使螺桿形成向后的作用力，即可把螺桿和螺母壓緊；把手柄提起，螺桿形成向前作用力，螺絲即可拆卸。從而減少了安裝與拆卸過程中擰螺絲的時(shí)間與人力。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司為解決其技術(shù)問題所采用的方案是整個(gè)螺絲包括螺桿，螺母，連接片，卡簧，定位銷，小軸，固定片，底座，手柄；螺桿通過上端的小軸連接在連接片上端，手柄連接在連接片的下端，手柄的前端通過定位銷連接在底座固定片上。小軸的兩端留有豁口，通過卡簧來安裝小軸。手柄的前端只能在定位銷上旋轉(zhuǎn)，由于杠桿原理，手柄下壓時(shí)，會(huì)帶動(dòng)連接片前端的螺桿，使螺桿產(chǎn)生向后的作用力，將螺桿和螺母拉緊。相反，當(dāng)手柄上拉的時(shí)候使螺桿產(chǎn)生向前的作用力，從而可以方便拆卸螺絲。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的有益效果是，快開螺絲節(jié)省了安裝與拆卸時(shí)反復(fù)擰動(dòng)螺母的時(shí)間和人力。安裝和拆卸過程簡(jiǎn)單。