尼龍齒輪的材料與熱處理：

齒輪的熱處理：

    齒輪加工中根據(jù)不同的目的，安排兩類熱處理工序。

    (1)毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預備熱處理—正火或調(diào)質(zhì)。其主要目的是消除鑄造及粗加工所引起的殘余應力，改善材料的切削性能和進步綜協(xié)力學性能。

    (2)齒面熱處理齒形加工完畢后，為進步齒面的硬度和耐磨性，常進行滲碳淬火，高頻淬火，碳氮共滲和氮化處理等熱處理工序。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司研發(fā)生產(chǎn)的尼龍制品已獲得ISO9001質(zhì)量體系認證，在新老用戶的關(guān)心支持下，公司已擁有專業(yè)精良的生產(chǎn)設(shè)備，龐大的銷售服務網(wǎng)絡(luò)。

尼龍齒聯(lián)軸器原理什么？

NL尼龍內(nèi)齒式聯(lián)軸器普通尼龍外套進行了一系列的改進，采用高強玻纖尼龍66注塑成型，注塑溫度330C、壓力9MPA、時間4S，成型后進行1小時的熱處理、24小時的加濕處理，使其強度超出普通尼龍的3倍。非傳力齒輪可以選用不淬火鋼，鑄鐵、夾布膠木、尼龍等非金屬材料。適用于軸間及的撓性傳動，允許較大的軸向徑向位移和角位移，且具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、拆裝容易、噪聲低、傳動功效損失小、使用壽命長等優(yōu)點

尼龍齒輪的特性：(1)高強度，可以長時間承受負荷;

(2)超卓的回彈性，可以曲折不變形，一同能堅持耐性，抵擋重復沖擊;

(3)耐磨自光滑性、供給了優(yōu)于青銅、鑄鐵、碳鋼和酚醛壓板在無油或(脫油)光滑運用時的作業(yè)功用，降低消耗，節(jié)約能源;

(4)吸噪音、減震，MC尼龍齒輪模量比金屬小的多，對顫動的衰減大，供給了優(yōu)于金屬的避免噪音比效的有用途徑。