橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)工作原理

密煉機(jī)在煉膠時將生膠和配合劑加入到密煉室后，物料就在由兩個具有螺旋棱并有速比的相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與密煉室壁、上 煉膠時將生膠和配合劑加入到密煉室后，物料就在由兩個具有螺旋棱并有速比的相對轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與密煉室壁、上頂栓、下頂栓組成的捏煉系統(tǒng)內(nèi)受到不斷地變化且反復(fù)進(jìn)行的強(qiáng)烈剪切和擠作用，使膠料產(chǎn)生剪切變形，進(jìn)行了強(qiáng)烈的捏煉。密煉機(jī)深度磨削法的優(yōu)勢是很明顯的，部件可以提高部件的利用周期，還能使得生產(chǎn)的進(jìn)度快，所以在生產(chǎn)中用的很多。由于轉(zhuǎn)子有螺旋棱，在捏煉時膠料反復(fù)地進(jìn)行軸向往復(fù)運動，起到了攪拌作用，使捏煉更為強(qiáng)烈。膠料在捏煉過程中，其經(jīng)受流動和變形的捏煉作用是很復(fù)雜的，大致可分為四種作用：

①轉(zhuǎn)子突棱頂與密煉室內(nèi)壁間隙的捏煉作用(對于橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，這一作用是重要的)；

②轉(zhuǎn)子間的攪拌作用；

③轉(zhuǎn)子間的折卷作用；

④轉(zhuǎn)子間往返切割攪拌作用。

從高分子材料加工流變學(xué)知膠料在加工過程中是屬非牛頓型流體?；鞜掃^程的流動形態(tài)較復(fù)雜，有的認(rèn)為要把大量的配合劑與生膠混煉均勻，大體上分兩個步驟：首先，要把這些粒狀固體和液體配劑，在外力作用下，混入到生膠中形成黏結(jié)塊(稱之為簡單混合)；其后，再把這些已形成的黏結(jié)塊進(jìn)一步分散均勻(也稱之為強(qiáng)烈混合)。簡單混合主要由剪切變形而定，強(qiáng)烈混合主要是用一定的剪切應(yīng)力把黏結(jié)塊壓碎并進(jìn)一步分散，當(dāng)剪切應(yīng)力低于壓碎黏結(jié)塊所必須的程度，就難于起到進(jìn)一步分散效果。主電機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉潤滑電機(jī)和液壓電機(jī)，切斷電源，再關(guān)閉氣源和冷卻水源。實踐證明：良好的分散，需要高的剪切應(yīng)力。

如何選擇質(zhì)量合格的密煉機(jī)

密煉機(jī)，運用十分廣泛。一款優(yōu)質(zhì)的密煉機(jī)，對于我們的安全生產(chǎn)，對于設(shè)備增加使用壽命、減少磨損，都有著重要的作用。但是現(xiàn)如今，有些劣質(zhì)密煉機(jī)，也出現(xiàn)在了市場上。這些都是用戶在買時需要注意的，正規(guī)單位家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)密煉機(jī)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，都會得到正規(guī)的批號等等，一系列齊全的信息。這些產(chǎn)品，因為品質(zhì)不過關(guān)，也使得了在我們生產(chǎn)中的一些問題所在。給很多的單位有了不必要的損失。就密煉機(jī)如何鑒定,我們?yōu)槟唵蔚慕榻B一下。

質(zhì)檢人員表示，想要選擇更加優(yōu)質(zhì)的密煉機(jī)，我們消費者們需要注意以下幾點，

一，密煉機(jī)需要有一個更加嚴(yán)密的包裝，這是我們消費者在購買時的一個觀察點。嚴(yán)密的包裝，可以防止密煉機(jī)出現(xiàn)這破損現(xiàn)象，對于一些包裝十分簡單，而且不完整的密煉機(jī)，用戶們買時就要小心了。

第二，看密煉機(jī)是否有生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠家。這些都是用戶在買時需要注意的，正規(guī)單位家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)密煉機(jī)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，都會得到正規(guī)的批號等等，一系列齊全的信息。這類密煉機(jī)的品質(zhì)，才能更有保障。

第三點，打開外殼，看密煉機(jī)鋼印，密煉機(jī)上都有很明顯的鋼印，上面標(biāo)注了，生產(chǎn)的商家名稱，以及密煉機(jī)的型號。同時，密煉機(jī)表面要更加平滑，沒有任何的銹跡。密煉機(jī)這種換向停頓的辦法卻浪費了能量，因為在停頓時間內(nèi)，高壓油將被溢流閥排回油箱。用戶們在購買密煉機(jī)時，一定要選擇權(quán)威的購物商家，一些小攤小販銷售的密煉機(jī)，是沒有品質(zhì)保證的。

橡膠優(yōu)良耐油性和耐化學(xué)藥品性        

      氫化丁腈橡膠簡稱HNBR，是丁腈橡膠(NBR)改性產(chǎn)品，不僅保留了丁腈密煉機(jī)橡膠優(yōu)良耐油性和耐化學(xué)藥品性，而且耐寒性和耐壓縮永久變形性明顯增加，目前在汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用快速增長，目前國內(nèi)蘭化公司有生產(chǎn)裝置。HNBR用的硫化劑與NBR一樣，可使用硫黃和過氧化物，過氧化物一般選擇PetroximonF—40[1，3—雙(間苯撐雙馬來酰亞胺)]；促進(jìn)劑為HVA—2(間苯撐雙馬來酰亞胺)?？墒?，用硫黃硫化時因聚合物的主鏈中需含有雙鍵，所以在氫化率低于95％的HNBR中使用受到了限制。對于氫化率在95％以上的HNBR，即使進(jìn)行硫黃硫化也難以獲得具有足夠橡膠彈性的制品。氫化率高的HNBR必須進(jìn)行過氧化物硫化。密煉機(jī)傳動功率的介紹密煉機(jī)的傳動功率就是指驅(qū)動輥筒捏煉物品原料所需要消耗的能量，適合用在輥筒外表線速度與輥面接觸物品原料所受到的壓力之積。與NBR相比，通常因HNBR難以提高交聯(lián)密度，所以過氧化物的用量也必須為NBR用量的約3-5倍。同時，為提高交聯(lián)效率，將三羥甲基丙烷、三甲基丙烯酸酯(TMPT)或異氰尿酸三烯丙酯(TAIC)等多功能單體作為共交聯(lián)劑進(jìn)行并用是非常有效的?？墒?，添加TMPT時存在有膠料焦燒的問題，因此必須注意對加工溫度和成型溫度的控制。與硫黃硫化相比，因過氧化物硫化的耐熱性和壓縮永久變形優(yōu)良，所以多數(shù)是用于模壓制品的硫化。

        HNBR常用的?抗氧劑為ZMTI(VulkanoxMB2)，化學(xué)名稱為甲基苯并咪唑鋅鹽；增塑劑是高分子量、低揮發(fā)性的TOTM(三辛基偏苯酸酯)和TINTM(三異壬基偏苯三酸酯) 等；連桿式電動密煉機(jī)的優(yōu)缺點分析不同的生產(chǎn)加工，需要不同的加工設(shè)備，密煉機(jī)中的電動密煉機(jī)，比較實用于橡膠模型的生產(chǎn)加工，對位置變換較大的，選用的原則根據(jù)制品或模具面積來選擇的，還有按制品的單位壓力來計算值。據(jù)報資料報道在HNBR中摻合聚甲基丙烯酸鋅，其強(qiáng)度和耐久性更好。除此之外HNBR其他配合劑種類有，黑和白炭黑等補(bǔ)強(qiáng)填充劑；有機(jī)脂肪酸等加工助劑；用于改善加工性能和給予耐寒性的增塑劑；用于發(fā)送耐熱性和耐臭氧性的防老劑；硫黃硫化時作為硫化助劑的金屬氧化物等。