鑄造件質(zhì)量控制

精密鑄件一般是由精密鑄造工藝生產(chǎn)而成，它的精度非常之高并且被廣泛使用，比一般的鑄造件表面光滑度要高，但是在好的工藝由于操作不當(dāng)也難以避免會產(chǎn)生氣孔，而氣孔一旦產(chǎn)生不會影響美觀，也會影響使用質(zhì)量，那么氣孔如何讓避免產(chǎn)生以及處理呢？

   1 合理選定鑄造合金和鑄件結(jié)構(gòu).

   2合理制定鑄件技術(shù)要求(允許缺陷,具有規(guī)定)。

   3 模型質(zhì)量檢驗(模型合格—鑄件合格)。

   4 鑄件質(zhì)量檢驗(宏觀, 儀器)。

   5 鑄件熱處理: 消除應(yīng)力, 降低硬度,提高切削性,保證機械性能,退火,正火等。

精密五金機械零配件加工的發(fā)展趨勢

   五金機械零配件加工也只會越來越綜合化了，簡單的來說它不再是一種簡單的機械加工模式了，五金加工行業(yè)它與高科技進行著連接，反而能更好的發(fā)揮它的高科技作用了，尤其是在五金機械加工行業(yè)數(shù)字化的情況下發(fā)展能更好的產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。

   精密五金零件加工企業(yè)間的合作會較著加強.為了得到更好幫助的競爭地位和提高競爭力,企業(yè)南北極分解將進一步加劇.這類高速震蕩帶來的直接陣營中南北極分解的趨勢擴大.銷售渠道間的競爭也一天比一天激烈.質(zhì)量壓力增大,由于海內(nèi)五金加工廚衛(wèi)產(chǎn)品供過于求.銷售渠道成為關(guān)鍵的競爭因素之一,各方對渠道的爭取一天一天地走向激烈.市場競爭將轉(zhuǎn)向高品質(zhì)、高技術(shù)含量的產(chǎn)品上.精密五金零件加工各階段的空間均在壓縮,越來越多的企業(yè)認(rèn)識到精密五金零件加工這個行業(yè)是久遠(yuǎn)發(fā)展的方向,從而努力探索新的發(fā)展道路.

鑄造成型的工藝特點是怎樣的？

鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等）的零件毛坯，鑄造幾乎是唯s一的加工方法。與其它加工方法相比，鑄造工藝具有以下特點：

1）鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特殊合金材料；鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；鑄件壁厚可以從0．5毫米到1米左右；鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。

2）鑄造可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。

3）鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。

4）鑄件一般使用的原材料來源廣、鑄件成本低。

5）鑄造工藝靈活，生產(chǎn)率高，既可以手工生產(chǎn)，也可以機械化生產(chǎn)。