鍘草揉絲機作業(yè)之前要按規(guī)定對各部位進行檢查調(diào)整

鍘草揉絲機作業(yè)之前,要按規(guī)定對各部位進行檢查調(diào)整，待達到要求后方可進行作業(yè)；鍘草揉絲機做出來的碎嗎 鍘草機的動、定刀片應經(jīng)常保持刃口鋒利，否則，應及時卸下進行刃磨。主軸兩側(cè)軸承和喂入輥軸兩側(cè)軸承，在安裝時已注入潤滑脂，每使用1個月后，需將以上軸承拆下，清洗干凈后重新上好潤滑脂（質(zhì)量較好的黃油），再安裝使用。

鍘草揉絲機以后每作業(yè)1個月潤滑1次，其他旋轉(zhuǎn)部位在使用中也要經(jīng)常加注機油潤滑；此外,還應經(jīng)常檢查鍘草揉絲機的零部件是否壞、嚴重磨損和松動,特別是工作部件和旋轉(zhuǎn)部件。如發(fā)現(xiàn)損壞、嚴重磨損和松動，應及時更換、修復和緊固，以免造成重大事故；機器停用時,應擦除表面塵土及臟物。若在露天停放，應用雨布蓋好,以防止機器銹蝕。常見故障排除。 使用時,若鍘草揉絲機發(fā)生上、下喂入輥間飼草堵塞，其故障原因主要是因喂入量過大，造成下喂入輥與間塞草和纏草。

排除方法是：停車后用手倒轉(zhuǎn)主軸大皮帶輪，堵草即可隨之倒出，然后將喂入輥所塞和所纏入的草料清除干凈即可；鍘草揉絲機做出來的碎嗎 若鍘切出的草節(jié)過長，其故障原因主要有：動、定刀片間隙大；或動、定刀片刃口不鋒利、排除故障時，可調(diào)整切碎間隙，使其間隙變小，并刃磨刀片，以保持刀片刃口鋒利。

鍘草揉絲機需要在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下工作嚴禁超速超負荷作業(yè)

鍘草揉絲機需要在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下工作，嚴禁、超負荷作業(yè)。更換動、定刀片的緊固件時，必須用8.8級螺栓以及8級螺母，不得用低等級的螺栓、螺母代替。鍘草揉絲機工作時如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應立即停機檢查。檢查前必須切斷動力，禁止在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。物料喂入量應適當，過多易造成超載停轉(zhuǎn)。當然也不能過少，過少會影響鍘切效率。

由電機作為配套動力。將動力傳遞給主軸，主軸另一端的齒輪通過齒輪箱、萬向節(jié)等將經(jīng)過調(diào)速的動力傳遞給壓草琨，當待加工的物料進入上下壓草琨之間時，被壓曹錕夾持并以一定的速度送入鍘切機構(gòu)，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的刀具切碎后經(jīng)出草口拋出機外。鍘草揉絲機種類很多，但是結(jié)構(gòu)原理是大相徑庭的，每個型號的鍘草揉絲機其結(jié)構(gòu)原理一樣，均是以電動機為動力帶動裝有利刃的刀輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)鍘切作業(yè)，因此該類機具的安全性極為重要，應引起生產(chǎn)者、銷售者和用戶的高度重視。

鍘草揉絲機使用不當非常容易發(fā)生故障，要及時解決秸稈還田在抗旱保墑、削減化肥用量和節(jié)省本錢、維護生態(tài)環(huán)境等方面均有顯著效果，并且對農(nóng)業(yè)的可持續(xù)開展具有重大的效果。因此農(nóng)戶對運用安全、價格適中的鍘草揉絲機要求比較火急，為此咱們研發(fā)了鍘草機，該機具已通過功能檢測并已批量產(chǎn)品推行，受到了廣大用戶朋友的歡迎，取得了較好的社會和經(jīng)濟效益。

如何安全又正確的使用鍘草揉絲機？

1.不要超負荷讓鍘草揉絲機工作。不管是用電動機還是柴油機作動力，工作時均不能超負荷，否則很不平安。

2.不要隨意挪動和裝置。脫粒機及其動力機的挪動與裝置，均需由純熟的專業(yè)技術(shù)人員操作，不可本人入手。挪動電動脫粒機時，必需先關(guān)掉電源，絕緣電線不可在空中拖拉，以防磨破絕緣層，形成漏電傷人。柴油機的停機和啟動，均應由專業(yè)人員檢查平安后再操作。

3.鍘草揉絲機要齊全。如傳動帶一定要有防護罩，電動機一定要接地線等，以確保人身平安。

4.不要人多手雜。參與去草的人數(shù)要恰當，并非越多越好。人多了，不只糜費人力，也容易引發(fā)意想不到的事故。

5.鍘草揉絲機不要連續(xù)作業(yè)時間過長。夏、秋糧收獲脫粒時，常常需日夜，但是，連續(xù)作業(yè)的時間不宜過長，普通工作5-6小時后，要停機休息一下，并對脫粒機及其動力機停止平安檢查，使人得到休息，使機械得到頤養(yǎng)。否則容易發(fā)作事故。