東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：潤滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

19世紀80年代，美國科學(xué)家就已首先進行了切削液的評價工作。 F·W·Taylor發(fā)現(xiàn)并闡明了使用泵供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高30%～40%的現(xiàn)象和機理。針對當(dāng)時使用的刀具材料是碳素工具鋼，切削液的主要作用是冷卻，故提出“冷卻劑”一詞。從那時起，人們把切削液稱為冷卻潤滑液。

隨著人們對切削液認識水平的不斷提高以及實踐經(jīng)驗的不斷豐富，發(fā)現(xiàn)在切削區(qū)域中注入油劑能獲得良好的加工表面。人們采用動植物油來作為切削液，但動植物油易變質(zhì)，使用周期短。20世紀初，人們開始從原y油中提煉潤滑油，并發(fā)明了各種性能優(yōu)異的潤滑添加劑。

?切削液的性能評定

冷卻性能

采用某些專業(yè)技術(shù)測量切削液在實際加工中的冷卻能力可判定其效率。由于刀-屑界面的溫度與刀具壽命有很好的相關(guān)性，因而刀具工作熱電偶是一項非常有用的技術(shù)。但其不足之處是不能區(qū)分溫度降低是由于切削液的熱傳遞還是由于加工中所產(chǎn)生熱量少所致。

生理影響

生理影響評價可通過操作人員來進行，如采用類似于過敏試驗的醫(yī)學(xué)研究技術(shù)進行皮膚刺激反應(yīng)等。操作人員的不同生理反應(yīng)會影響到他對切削液的評價。

走心機主軸的潤滑養(yǎng)護。作為機床的重要組成部分，主軸的潤滑、冷卻與密封是需要格外注意的問題。進行走心機操作時，一般要求低速時采用油脂、油液循環(huán)潤滑，高速時采用油霧、油氣潤滑，并且要媒體檢查油量及溫度，減少摩擦發(fā)熱，因此在走心機加工金屬切削過程中，正確的選用切削液，可以提高金屬切削的生產(chǎn)率，保證被加工材料的加工精度