熱鍍鋅無(wú)縫管廠(chǎng)家直銷(xiāo)

熱鍍鋅無(wú)縫管力學(xué)性能

①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的較大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的較大能力。2、鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的較大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點(diǎn)（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前的較大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的較小應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長(zhǎng)率：（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

熱鍍鋅無(wú)縫管在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱(chēng)為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的橫截面積，mm2。

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熱鍍鋅無(wú)縫管廠(chǎng)家現(xiàn)貨銷(xiāo)售

除銹過(guò)程中不產(chǎn)生“過(guò)蝕”除銹“氫脆”。鋼鐵材料長(zhǎng)時(shí)間浸泡無(wú)“失重”現(xiàn)象。

除銹能力好，效果好，速度快（除銹速度可根據(jù)需據(jù)需要自行調(diào)節(jié)）一般浮銹可在5分鐘左右即可除掉，明顯優(yōu)于現(xiàn)在酸洗工藝。

使用本產(chǎn)品除銹后的工件，鍍鋅時(shí)鋅層均勻除銹附著力強(qiáng)。光潔度好，明顯優(yōu)于純鹽酸酸洗出的工件。

除銹成本低于現(xiàn)有酸洗成本（酸液內(nèi)添加本產(chǎn)品后可延長(zhǎng)使用四倍以上時(shí)間）。

除銹速度可在1min-60min范圍可調(diào)節(jié)。一般浮銹在3min之內(nèi)即可除掉，重銹在30min之內(nèi)可除干凈。根據(jù)鋼材表面的大小，銹蝕程度及鋼材牌號(hào)的不同，每噸除銹液可除去20－100噸材料表面的銹蝕。