施工說明。
步：基礎(chǔ)處理和支模。
1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。與軌道膠泥粘合在一起的構(gòu)件(如鋼墊板)將銹皮及油污等清除掉。
2、在澆灌軌道膠泥前24h，對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行濕潤，澆灌時不得有積水。
3、擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿，模板之間接縫可采用快速堵漏劑封堵。
第二步：灌漿施工。
1、按照軌道膠泥重量的13~15%比例加水?dāng)嚢杈鶆颉?br/>2、灌漿時，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時，可采用竹片等工具導(dǎo)流，澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。
第三步：養(yǎng)護(hù)。
1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的軌道膠泥上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2-6次。
2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。
3、冬季施工需采取保溫措施。
第四步：拆模。
拆模應(yīng)在澆灌完畢24h后進(jìn)行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

軌道膠泥是一種含精選天然骨料，具有流動度優(yōu)異，良好粘結(jié)性能及韌度的軌道膠泥。包裝儲運(yùn)。灌漿：加水量：按照每袋(25kg)用水3.5kg的比例加水?dāng)嚢?，如施工不需要較大活動度可相應(yīng)減少用水量。在灌溉座漿料前4~24小時，對混凝土基礎(chǔ)表面施于潮濕，灌溉時不得有積水。養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。軌道膠泥概述：以水泥基膠凝材料、礦物摻和料、高性能外加劑等經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成。

軌道膠泥施工攪拌時，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;攪拌葉片不得提至座漿料液面之上，以免空氣帶入座漿料內(nèi)。無收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿，模板之間接縫可采用快速堵漏劑封堵。低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。按照軌道膠泥重量的13~15%比例加水?dāng)嚢杈鶆?。必要時，可采用竹片等工具導(dǎo)流。拆模應(yīng)在澆灌完畢24h后進(jìn)行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

在對鋼軌進(jìn)行調(diào)整時在一套工裝上進(jìn)行調(diào)整，軌距的調(diào)整依靠支撐架兩側(cè)的微調(diào)螺桿進(jìn)行調(diào)整，高低及水平依靠支撐架上兩側(cè)的豎向調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)整，鋼軌的方向依靠支撐架上的斜拉桿進(jìn)行調(diào)整；同時在鋼軌內(nèi)側(cè)部位增加一個豎向調(diào)節(jié)裝置對單個鋼軌的軌底水平 進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)鋼軌架設(shè)后，如果鋼軌軌底沒有達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求時，調(diào)節(jié)鋼軌兩側(cè)的豎向調(diào) 節(jié)螺絲達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。