石油二甲苯的制得方法加氫裂解法

裂解汽油加氫制苯法，各種石油餾分或經(jīng)裂解制乙烯過程副產(chǎn)的裂解汽油中的芳烴含量較高。

-常減壓--乙烯裂解-裂解汽油-芳烴

甲苯歧化技術(shù)也可通過切換開工模式來制取甲苯，相應(yīng)的生產(chǎn)裝置叫TDP裝置。這種裝置有兩種生產(chǎn)模式：甲苯－>＋異構(gòu)級(jí)二甲苯－>甲苯＋異構(gòu)級(jí)二甲苯。而目前，甲苯歧化工藝生產(chǎn)二甲苯并不在少數(shù)，其中多數(shù)的企業(yè)為了保證正常的二甲苯原料供應(yīng)，紛紛將甲苯歧化生產(chǎn)二甲苯，因此甲苯歧化在甲苯整體用量中也占有不小比例。另外部分企業(yè)雖然有石油二甲苯、芳烴抽提裝置，但并不抽提甲苯而是選擇直接調(diào)油，這很大程度取決于企業(yè)各量，以及自用調(diào)油與外銷的經(jīng)濟(jì)效益的對比。

異構(gòu)二甲苯的應(yīng)急處理

接觸過異構(gòu)二甲苯的都知道，它是一種芳香烴的無色透明液體，對人體具有比較大的危害，一旦發(fā)生泄漏狀況會(huì)引發(fā)很嚴(yán)重的事故，所以一般的儲(chǔ)藏倉庫和生產(chǎn)車間都是要有應(yīng)急處理措施標(biāo)準(zhǔn)的。

異構(gòu)二甲苯是一種比較危險(xiǎn)化學(xué)產(chǎn)品，，其蒸氣與空氣形成性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，高速?zèng)_擊、流動(dòng)、激蕩后因產(chǎn)生靜電火花放電引起燃燒。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和的危險(xiǎn)。

當(dāng)發(fā)生異構(gòu)二甲苯泄露事件時(shí)，應(yīng)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄露源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋，抑制異構(gòu)二甲苯的蒸發(fā)。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

其實(shí)對于異構(gòu)二甲苯來說，雖然它對人體的傷害比較大，但是只要在于它接觸的過程中穿戴好防護(hù)服，注意規(guī)范正確的操作，是不會(huì)發(fā)生意外的，而且對于工作人員要加強(qiáng)知識(shí)培訓(xùn)，做到冷靜正確處理突發(fā)事故。

二甲苯是可以用過一定的方法進(jìn)行間二甲苯的提純

二甲苯是可以用過一定的方法進(jìn)行間二甲苯的提純，但是它受制于受熱力學(xué)平衡濃度，對間二甲苯的提純率不高，所以為了提高對它的提純生產(chǎn)率，制造商一般采用異構(gòu)化技術(shù)提高母液中間二甲苯的濃度，接下來二甲苯廠家就為大家介紹一下它的組合提純原理。

吸附分離工藝是70年代工業(yè)化并迅速處于首要地位的C8芳烴分離方法。代表性技術(shù)是以分離對二甲苯為目的的UOP公司Parex工藝和日本Toray公司Aromax工藝。90年代末UOP公司又開發(fā)了吸附分離間二甲苯的Sorbex工藝。后者是通過某些陽離子交換的八面沸石作吸附劑，選擇性吸附間二甲苯，通過模擬移動(dòng)床在中等壓力和液相條件下實(shí)現(xiàn)分離。