焊管的成型過程

1. 擴徑：對焊管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；

2. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的焊管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

3. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

4. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查焊管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

5. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

6. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

7. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

焊管的認識

焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。焊管也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。

焊管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，焊管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

焊管無需電焊機和套絲高頻電阻，也不需做跨接地線，無須刷漆，省去了傳統(tǒng)熔焊和套絲等復雜的施工工序。只需將焊管接頭連接管與管，螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒，定位后用專用工具擰緊（擰斷）螺釘即可，與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。

焊管的材質(zhì)介紹

焊管常用材質(zhì)為：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。