開平線開平后出現鐮刀彎的原因及處理方法

    在數控鍛壓行業(yè)中，開平線的問世對于企業(yè)乃至整個行業(yè)的發(fā)展都做出了巨大的貢獻，它完全使得整個金屬卷材開平工作實現了現代化的流水線操作，大大節(jié)省了人力物力而且有效的提高了生產效率，但是近發(fā)現開平線在進行金屬卷材開平操作過程中發(fā)現經常出現鐮刀彎的現象，今天我們就來講解一下導致這種現象發(fā)生的原因以及基本的處理方法。

   可能是鋼板在軋制過程中的應力沒有完全消除，開平后應力釋放而呈現彎曲，當板材中間應力向兩邊釋放時出現板條向外側彎曲，板材兩側應力向中間釋放時就會出現板條向中間變曲。也可能是在開平時由于刀片間隙調整不當，使毛刺較大，收卷時因邊緣有毛刺，相當于板厚較大，從而產生邊緣伸展而彎曲;當開平線左右間隙較大時,剪斷局部的壓痕也較大,則比左右間隙小的一方伸展度大,從而呈現彎曲;收卷時,在鋼板的整個幅面上要施加相同的張力,如果張力集中有單邊時則就會出現彎曲。

開平線的速度對變頻器加減速性的要求

       厚鋼板開平線的原材料歷經粗整后抵達緩沖地坑，經緩沖地坑到鑄軋后按商品設置規(guī)格精明確尺到櫥柜臺面，再用液壓機斬刀斬下全自動掉進厚鋼板開平線下推廣料臺。粗整一部分要底坑中原材料的部位來調整速率，商品規(guī)格和角速度立即在觸摸顯示屏上設定。考慮到系統(tǒng)軟件成本，軟啟動器由PLC選用兩段速率操縱，根據安裝在底坑中4個光電傳感器來檢驗原材料的部位，隨后把部位數據信號送至PLC，由PLC操縱軟啟動器的速率。

厚鋼板開平線的原材料部位意見反饋到特定部位時軟啟動器高速運轉，在部位2時中等速度運作，在部位3時低速檔運作，在部位4時軟啟動器終止運作。在具體生產制造中生產流水線速率會因為原材料的薄厚及其商品的規(guī)格不一樣而轉變，那樣就規(guī)定軟啟動器有非常好的加降速特性來跟蹤開平線生產流水線的速率。

開平機開關機要求及其運轉要求

現在開平機的使用范圍日益廣泛，很受用戶的重視，關于出產流水線和機床、機器的運轉原理要了解透徹，只有這樣才能達到穩(wěn)定、快速的發(fā)展。在運用開平機的時候應該具有哪幾個要求才能開機，只需熟練謹記開機關機要求，對機器的操作才會游刃有余，更加以下是開關機時具有的要求：

①翻開開平機設備的總電源，翻開操控電源、驅動電源、伺服電源及開卷機、剪板機泵站電源。

②依據制品標準尺度，設置開平線體系參數及縱橫剪尺度。

③如需直接收卷，則另行設定，之后進行上料，依據所領物料的標識，先加工出產日期早的原材料以到達先入先出的目的。

④開平機設備的運用，要留意開機送料低速剪切3~4張產品，在前五張之內斷定伺服送料機運轉尺度狀況，確保首件合格后進行量產，量產過程中隨時抽查產品尺度，公役要求在±0.5mm。

⑤在出產完成之后也要留意去準確明晰填寫產品標識、入庫單，處理入庫手續(xù)。

⑥運用完機器后，把各種開關關掉，留意周圍清掃作業(yè)即可。

關于開平機的開關機操作要多加了解，正確的開關機操作有利于降低消耗，一起也能保證出產的正常運轉。

運轉原理：

①開平機使板料在上、下校平輥之間重復變形，清除應力，達到校平的意圖。

②板料經過開平機校平，可明顯改善其平整狀態(tài)，提升工件的質量。

③開平機在上、下排的工作輥外側，設有硬性支撐輥，構成了四重式組輥結構。

④可獨立工作，用于單塊板材的校平，亦可在本機前裝備開卷、引料，后邊裝備剪切、垛料及聯(lián)機機構等，經過控制系統(tǒng)連成性能齊備的生產線，對金屬卷材進行整平、分切。