防腐鋼管優(yōu)點

1.性能強：對于通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水螺旋鋼管，采用IPN8710防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強度的防腐層，它具有與管材相似的機械性能、水力條件和使用壽命。

2.帶銹做防腐層，施工操作簡便：對于一般防腐涂料，要求對防腐鋼管的基底表面處理嚴(yán)格，工序復(fù)雜，而ipn8710涂料對管道表面處理要求不高，可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質(zhì)量。（注：不同油漆對表面處理的要求不盡相同，但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮更佳防腐功效，因此要盡可能提腐鋼管表面的處理等級，使防腐效果達到）。

3.防腐質(zhì)量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴(yán)密性能，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和
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防腐鋼管幾大分類

管道腐化始終是我國乃至世界鋼鐵產(chǎn)業(yè)范疇中的經(jīng)濟喪失的主要起因之一，世界上因鋼管腐化造成的經(jīng)濟喪失每年可到達5000億美元左右，我國在此方面的喪失以到達了2800億/年。因而防腐鋼管的開發(fā)與利用始終是我國的重點名目之一。 防腐鋼管要經(jīng)由各種防腐工藝處置，個別情形下的常用方法有以下多少品種別： 1、液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐，重要成分包含脂肪族聚氨酯預(yù)聚物、環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑等，存在附著性強、強度高、耐沖磨、耐水解、耐腐化、等長處，常用作食物、飲水等須要衛(wèi)生請求較高的物品所要接觸的裝備的防腐，如飲用水輸送管道、飲水倉等。 2、熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，以環(huán)氧粉末為重要資料，經(jīng)由融化、流平、固化等步驟在管道名義構(gòu)成防護膜，在耐高溫、抗沖擊等方面的機能比擬良好。 3、2PE/3PE防腐跟單層PE防腐，依據(jù)所要利用的環(huán)境在鋼管名義施加一到三層不等的PE防腐涂層，在防腐才能上非常凸起。 4、環(huán)氧煤瀝青防腐，由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性劑等等配置而成涂料進行防腐，尤其善于應(yīng)答各物種化學(xué)腐化，能應(yīng)答各種酸性、堿性環(huán)境。 5、外套防腐，在鋼管表層增加高密度聚乙烯好像防腐外套，能進步整體的機械機能跟防腐才能，但要留神闊別火源。 6、工藝防腐，即采取環(huán)氧粉末浸塑工藝對鋼管進行處置，從而進步鋼管的抗腐化才能。

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防腐鋼管內(nèi)壁防腐

防腐鋼管的腐蝕每年都會帶給我國巨大的經(jīng)濟損失，防腐鋼管即利用防腐工藝進行處理的鋼管，能夠有效減少各種腐蝕的發(fā)生，，這一方面的經(jīng)濟損失。

   鋼管應(yīng)用于各行各業(yè)，在諸多領(lǐng)域都可以見到它的身影，可以說鋼管防腐工藝的程度牽動著諸多領(lǐng)域的發(fā)展。防腐鋼管的防腐又可以分為內(nèi)壁防腐和外壁防腐兩大類。其中內(nèi)壁防腐可簡單分為以下兩種：

   1、液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐，采用脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑等按一定比例加工后制成。涂料，具有強度高、附著力強、耐水解、耐沖磨、防腐蝕等優(yōu)點。適用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。

   2、熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種新型的以空氣作為載體來進行輸送和分散的固體材料，通常將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，然后經(jīng)熔化、流平、固化后形成一道均勻的防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染，涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。

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