齒輪形狀鋼管

尖角異形鋼管,矩管,方管變形機理在土耳其頭四輥中心線處管坯橫截面，矩形管的尖角形成機理與普通方矩形管靠彎曲成角是不同的，它靠的是軋輥的軋制力，通過弧形拱產(chǎn)生擠壓力F，使鋼帶角部產(chǎn)生塑性變形從而使異形鋼管,矩管,方管填充角部而成?；⌒喂皩翘畛涞膲毫ν炼漕^四輥在一定的弧面作用于鋼帶的同一橫截面，滿足式(1)的條件，即可通過軋輥壓力使角部金屬產(chǎn)生塑性變形，形成尖角。橢圓異型管，一般是在圓形管的基礎(chǔ)上擠壓成鴨蛋形狀，橢圓異型管分為正橢圓和平橢圓，正橢圓是指弧度對稱的鴨蛋形，平橢圓是指兩個長面平行直線狀，兩個短面成圓弧狀。

如何來有效的控制異型管中的?下面來說八種可以有效控制異型管的方法。

(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

(二)根據(jù)異型管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

(三)吹掃時間應(yīng)根據(jù)管材直接、長度進行調(diào)節(jié)，以管材內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

(四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取一次水冷卻的辦法。

(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在異型管內(nèi)腔中充分燃燒。

異型鋼管進行MIG焊接時，應(yīng)該注意以下十個要點：

(一)適合于6mm以下異型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

(三)焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1-3mm為佳，過長則保護效果不好。

(四)為使氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

(五)異型鋼管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

(六)保護氣體為氣，當(dāng)焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min，當(dāng)電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。

(七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進行異型管焊接，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

(八)采用平特性焊接電源，直流時采用反極性。

(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

(十)對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，異型管背面也需要實施氣體保護。