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BMC（DMC）的注塑成型工藝條件如下：

⑴料筒溫度：一般溫度控制在60℃以下，避免固化；

⑵注塑壓力：一般在20~70MPa范圍，而在封裝成型時(shí)為防止損壞封裝件，壓力應(yīng)控制在10MPa左右；

⑶注塑時(shí)間：很快，zui短可低至1秒；

⑷模具溫度：通?？刂圃?40~160℃，以保證滿模后快速固化；

⑸固化時(shí)間：一般在15~60秒。

團(tuán)狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強(qiáng)材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料。

有適當(dāng)大部分的塑料加工企業(yè)對(duì)所使用的注塑機(jī)螺桿和料筒的態(tài)度，便是眼不見，心不煩。在塑料制品的加工過程中，一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象加工企業(yè)往往首要想到的是塑料原料、東西或設(shè)備參數(shù)的問題，然后調(diào)整加工參數(shù)，以消除例如由注塑機(jī)螺桿料筒磨損所形成的意外情況。

電木注塑加工的螺桿料筒是的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較準(zhǔn)確。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會(huì)導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動(dòng)模比定模低10~25度，動(dòng)模設(shè)定在180~210之間，有些或許溫度更高。

BMC具有諸多獨(dú)特特性，如硬度高，重量輕，耐腐蝕，抗紫外線，絕緣性好，熱特性，這些導(dǎo)致BMC比熱塑性塑料更讓人滿意。同時(shí)，由于許多組件可以和這些部件同時(shí)進(jìn)行模塑，無需后期加工，從生產(chǎn)角度來看更為經(jīng)濟(jì)。

BMC模具應(yīng)用

目前，BMC模具已應(yīng)用于汽車，能源，電器，餐飲服務(wù)，家用電器，光學(xué)儀器部件，工業(yè)及建筑用品等區(qū)域。

bmc模具我們都知道其在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用都已經(jīng)非常廣泛了，那么BMC模塑料工藝流程又是怎樣的呢?在這里來為大家介紹一下，bmc模具是一種熱固性塑料這個(gè)是大家都知道的，其主要通過短纖維進(jìn)行高度填充和增強(qiáng)玻璃纖維增強(qiáng)材料占百分之十到三十長度在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。