幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設(shè)備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊。
      惰性氣體保護(hù)焊（TIG或MIG）方法是應(yīng)用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流弧焊或鎢極脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氦混合鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊。熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用越來越廣泛（氣或/氦混合氣）

       焊接專機(jī)用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭，它由焊縫熔合區(qū)熱影響區(qū)及其鄰近的母材組成在焊接結(jié)構(gòu)中焊接接頭起兩方面的作用。是連接作用，即把兩焊件連接成一個整體；第二是傳力作用，即傳遞焊件所承受的載荷。根據(jù)GB/T3375—94《焊接名詞術(shù)語》中的規(guī)定，焊接接頭可分為10種類型，即對接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭和鎖底接頭。

      但縫焊機(jī)廠家一般缺乏可靠的無損檢驗方法。點焊、縫焊的焊搭接頭增加了構(gòu)件的重量，抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。設(shè)備成本較高、維修困難。

單面點焊用于鋼、鎳合金、鈦合金組合件上，電極這面焊件厚度一般為0.1-3mm，另一面焊件厚度在8mm以下。與雙面點焊相比，單面點焊的規(guī)范特點是采用較軟的規(guī)范，但電極壓力卻應(yīng)適當(dāng)提高并選用球面形電極頭?？p焊機(jī)廠家在點焊的過程中能體現(xiàn)以上物理性質(zhì)。