武漢申聯(lián)工業(yè)過濾設(shè)備有限公司主營：壓濾機,過濾機,帶式壓濾機和精密過濾系統(tǒng)等
1、過濾器以“先粗后精”原則組合配置，順序不能顛倒。精密過濾器標(biāo)準(zhǔn)配置2、實際通過過濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過銘牌規(guī)定值。3、安裝時須注意分清過濾器的進、出口位置。4、過濾器安裝對應(yīng)地垂直。留有一定的離地高度，便于調(diào)換濾芯。5、下列情況之一出現(xiàn)時，應(yīng)當(dāng)更換濾芯：a、過濾器效果明顯惡化;b、壓差表示值超過0.07MPa;(注：濾芯初始壓降<0.015Mpa);c、使用時限：FC、FT、FA為8000h，F(xiàn)H為2000h;6、不帶自動排水器的過濾器，應(yīng)定時打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少于1-2次;7、過濾器進氣溫度不超過66℃;

傳動系統(tǒng)

主要由馬達、主傳動軸、前后鏈輪組、鏈條、拉板裝置和軌道盒等組成，液壓馬達放于主傳動軸端部，與放于主梁外側(cè)的鏈條和拉板裝置實現(xiàn)濾板的拉開，從而進行卸餅。拉完濾板之后，自動回到原位與接近開關(guān)感應(yīng)，發(fā)出信號，轉(zhuǎn)入下一動作。

管路部分

根據(jù)壓濾機的不同而不一樣，分為頭端入料管路（有特殊要求時配備），尾端入料管路，還有尾部反吹、反洗管路，頭端管路主要用于頭端輔助進料和吹中心孔流體物料；尾端入料管路主要進料管路和回料管路，控制壓濾機的進料和回料，分別由不同的閥門控制。反洗反吹管路主要是靠閥門的關(guān)閉實現(xiàn)水、氣兩路的通道，一是濾液水排出通道，一是反洗水的通道和反吹風(fēng)的通道。

保證合理的入料粒度。

對于壓濾機入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機，回收粗物料，而將離心機離心液返回壓濾機入料，這既能改善壓濾機入料的粒度組成，又可以改善壓濾機工作狀況。

影響壓濾機運行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機的工作狀況，提高工作效率，要結(jié)合的生產(chǎn)實際和生產(chǎn)工藝，對影響壓濾機工作狀況的諸因素進行合理的控制和有效的調(diào)整，以確保壓濾機運行。