提升料斗混合機-板鏈斗式提升機標準-圣能糧食用提升機
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作為常用的設備,斗式機的選用受很多方面因素的制約,選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般決定斗式機選型取決于以下幾個要素:
1、物料的形態(tài):物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質(zhì):物料有沒有吸附性或者度,是否含水。
3、物料的比重:一般斗式機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的,太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。
4、單位時間內(nèi)的輸送量。
一般來說,物料的形態(tài)直接決定物料的卸料,常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料,而卸料的不同決定斗式機采用的料斗形式的不同,離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)的物料輸送量是不一樣的。斗式機終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。
該機由帶走輪的料車、傳動裝置、導軌及滑輪等組成,其工作原理如下:;當料車在底部原始位置時,由人工或其他方式給料車加滿物料,料車充滿后,按動啟動按鈕,傳動裝置的鋼絲繩牽引料車緩緩上升,料車沿著導軌上升到指定高度的運料層后,前一對車輪沿下軌水平段、后一對車輪沿上軌傾斜段繼續(xù)上升并慢慢翹起使料車斗體傾翻而卸出物料。在此同時,料車碰觸到限位開關,傳動裝置隨即停止工作。確保物料卸清后,按下降按鈕,料車即自動返回。當料車自上而下返回到進料處時,碰到底部限位開關,傳動裝置停止工作。如此上下升降而達到提升物料目的
斗式提升機對裝料卸料有什么要求?
在斗式提升機工作的時候,它的裝料方式和卸料方式對于生產(chǎn)有著很大的影響。所以在生產(chǎn)中,一定要規(guī)范裝料和卸料的方式。首先在裝料的時候,就要求裝料均勻,如果裝料不均勻,就會在提升機工作的時候,功率忽高忽低,這不僅影響到生產(chǎn)的效率,同時也會影響到電機的使用壽命。在卸料的時候就要根據(jù)生產(chǎn)的需要來進行卸料。
斗式提升機在工作的時候就通過上下兩端的牽引帶來實現(xiàn)物料的提升的,所以在提升機的構造中,在驅動器中就會設置有止逆器,這樣在工作的時候就可以防止因為突然的故障導致的停機而發(fā)生的料斗的翻轉,減少了設備的損傷和物料的損失。
斗式提升機的卸料方式一般有三種,最常用的就是重力式卸料。也就是物料在到達頂端之后,在自身重力的作用下,自己實現(xiàn)卸料的過程。這種卸料方式最節(jié)省成本,但是輸送方向不能人為的控制,在一些特殊生產(chǎn)環(huán)境中就無法勝任。還有一種是離心式卸料,也就是在達到頂端之前,料斗經(jīng)過一個加速然后在環(huán)繞的時候將料斗中的物料通過離心力甩出去,這樣的卸料方式可以控制物料的方向,有更加遠的卸料距離。還有一種卸料方式就是離心式和重力式混合卸料。也就是在不同的環(huán)境中,根據(jù)實際生產(chǎn)情況來選擇的卸料方式。
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