220槽鋼彎拱機(jī) 36號U型鋼冷彎機(jī)生產(chǎn)廠家
將H型鋼放在冷彎機(jī)上，與減速帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊。啟動電機(jī)油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調(diào)整壓力），進(jìn)入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點(diǎn)開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)，點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將型鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形之時開始計算，油缸推進(jìn)的長度進(jìn)程為10mm-15mm,開主電機(jī)帶動鋼材工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需弧度為止。
3、臺體鋼板厚度和骨架質(zhì)量：決定著彎大鋼材時是否變形，電機(jī)功率和減速機(jī)質(zhì)量。
220槽鋼彎拱機(jī)本公司提供的設(shè)備保證現(xiàn)場試驗(yàn)和調(diào)試能達(dá)到要求的性能和性。結(jié)構(gòu)：由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上。工字鋼冷彎機(jī)小知識當(dāng)弦長不變時，油缸推進(jìn)越多，彎曲成型的鋼材半徑越小。

220槽鋼彎拱機(jī) 36號U型鋼冷彎機(jī)生產(chǎn)廠家
H型鋼冷彎機(jī)主要以液壓、動力、電力、以及數(shù)控元部件等組成。通過兩臺主電機(jī)的動力帶動型鋼前進(jìn)，通過液壓的頂輥力，對型鋼進(jìn)行冷彎加工。數(shù)控冷彎機(jī)是對液行操作上的，數(shù)控冷彎機(jī)可以定弧長、定半徑等尺寸加工操作，是為了方便現(xiàn)場工人的操作而產(chǎn)生的。在支護(hù)工程中，鋼拱架的生產(chǎn)，設(shè)備不可以彎曲工字鋼，在換的模具后，可加工H型鋼、槽鋼、軌道鋼、礦工鋼、U型鋼、T型鋼等其他型鋼。
2、檢查電源是否正常。

彎拱機(jī)組成：

它由底座、機(jī)械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎鋼放置在輔助系統(tǒng)門式托架上即可。

220槽鋼彎拱機(jī)產(chǎn)品名稱：H型鋼冷彎機(jī)

產(chǎn)品型號：HWGJ-200

液壓系統(tǒng)：25Mpa

彎曲半徑：3m

推進(jìn)速度：2-5mm

滾輪轉(zhuǎn)速：3.8m/min

油泵功率：4kw

整機(jī)重量：2350kg

外型尺寸：2550*1450*1600

220槽鋼彎拱機(jī)操作說明：

工作時，將所需冷彎加工鋼由系統(tǒng)門式托架推放在兩主動滾之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾冷壓鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)，使主動滾轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。220槽鋼彎拱機(jī)

注意事項(xiàng)：

1.調(diào)度滑塊行程時，調(diào)量小于100，損壞機(jī)器。

2.按所折板料厚度、挑選恰當(dāng)模，模規(guī)范通常等于或大于8倍板料厚度。

3.折彎狹板料時，將體系作業(yè)壓力恰當(dāng)下降，損壞模具。

4.查看箱位，建議泵查看液壓管道、泵有無異常。

5.由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得工件折彎力，工件折彎力不大于1000KN。

6.查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，拾掇潔凈。

7.發(fā)作異常當(dāng)即停機(jī)，查看緣由并及時清掃。

220槽鋼彎拱機(jī) 36號U型鋼冷彎機(jī)生產(chǎn)廠家
冷彎機(jī)在市場上叫法比較多：彎拱機(jī)、煨彎機(jī)、彎曲機(jī)、彎弧機(jī)、折彎機(jī)、拉彎機(jī)、滾彎機(jī)等。
36號U型鋼冷彎機(jī)機(jī)器加工是連續(xù)的，而且工字鋼連接用焊接，腳料的浪費(fèi)，降了成本。工效：機(jī)器相比人工快了3倍，而且不需要電焊條，氧氣，的修補(bǔ)，有效節(jié)省工期。成品質(zhì)量：采用冷軋技術(shù)，機(jī)器直接彎曲，保持了鋼材的完整性，而且無扭曲無變形，安全：機(jī)器采用數(shù)控操作，自動化，相比人工安全。