自釀啤酒設(shè)備如何正確使用：
1、當(dāng)電壓太低或波動(dòng)較大時(shí)應(yīng)停機(jī)，待啤酒設(shè)備正常后再開機(jī)，一般停機(jī)后等3分鐘再開機(jī)；
2、主機(jī)搬運(yùn)時(shí)要先切斷電源，并嚴(yán)禁傾斜；
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源，關(guān)閉二氧化碳?xì)馄块y門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕；
4、自動(dòng)溫控器出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好，用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障；
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時(shí)每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì)，定期清洗酒管。清洗酒管用專.用清洗桶裝水加專.用清潔劑，裝配器，調(diào)好二氧化碳?xì)怏w壓力，循.環(huán)清洗2次，然后用清水沖洗，再用二氧化碳?xì)怏w吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機(jī)上；
6、冷凝器進(jìn)出風(fēng)口不能被障礙物阻擋，定期檢查冷凝器翅片，如有灰塵請(qǐng)用壓縮空氣吹塵，如有絨毛請(qǐng)用毛刷刷掉絨毛，以保證通風(fēng)良好；
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭，并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性；
8、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)放掉誰，清洗酒管擦干機(jī)器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方。

小型啤酒設(shè)備清洗要求：
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態(tài)下,其介質(zhì)呈素流狀態(tài)。若用高出設(shè)計(jì)流量20%-30%的清洗液進(jìn)行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設(shè)備機(jī)件和機(jī)器的清洗:對(duì)于啤酒設(shè)備機(jī)件的清洗沒有一個(gè)固定的模式,可以根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進(jìn)行清潔。
3、管路洗滌，須重視對(duì)二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。

啤酒設(shè)備3大注意事項(xiàng)：
1.查看內(nèi)膽材質(zhì)
一般都是以不銹鋼材質(zhì)為主，用戶在選擇時(shí)要看材質(zhì)的純正度，不銹鋼材質(zhì)的厚度及承受壓力都要考慮。
2.查看設(shè)備能耗
用戶在選擇啤酒制作設(shè)備時(shí)，一.定要注意選擇能量消耗低的設(shè)備，從而降低用戶的制造成本。
3.查看管件及閥門配件質(zhì)量
啤酒制作設(shè)備在使用過程中由各管件及閥門等配件組成，因此在選擇設(shè)備時(shí)要選擇好相應(yīng)的配件質(zhì)量。
啤酒設(shè)備除了好用，節(jié)省能耗方面也是特.別的重要，畢竟機(jī)器能耗越用越大，如果新機(jī)器能耗就特.別的大，那么隨著使用時(shí)間變.長(zhǎng)，消耗費(fèi)用也將是一筆不小的支出。

啤酒釀造需要四種主要原料：水、麥芽、酒花和酵母。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。了解這四種原料的特征及其對(duì)工藝的影響，是對(duì)其進(jìn)行加工處理的前提，只有這樣才能有針對(duì)性地進(jìn)行工藝控制。
麥芽：啤酒釀造的主要原料。使用大麥?zhǔn)且驗(yàn)樗休^高的淀粉含量，同時(shí)麥皮從大麥脫粒直至加工成麥芽后，仍附著在麥芽上，可在后面的生產(chǎn)工序中形成必.要的過濾層。啤酒廠進(jìn)行釀造生產(chǎn)前，必.須首先把大麥轉(zhuǎn)化成大麥芽。
酒花：賦予啤酒苦味，又影響著啤酒的香味。啤酒質(zhì)量在很大程.度上取決于酒花的質(zhì)量。
水：水是釀造啤酒時(shí)使用量多的一種原料。釀造用水通過生產(chǎn)過程影響著啤酒的特性和質(zhì)量。此外，麥芽廠和啤酒廠的許多工序也對(duì)水質(zhì)有嚴(yán)格的要求。
酵母：啤酒中的酒精發(fā)酵通過酵母的作用進(jìn)行，因此啤酒釀.造必.然需要酵母。酵母的代謝副產(chǎn)物對(duì)啤酒質(zhì)量的影響也很大。