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測量無縫鋼管的數據處理

被測無縫鋼管三維測量數據的數據處理，終目的是建立CAD模型，以便在通用的CAD系統中進行修改設計和創(chuàng)新設計。測量數據的CAD反向建模技術，包括測量點云數據的分割、曲面擬合和重構等內容。

（1）測量點云數據的分割。一個物體很難只用一個曲面數學模型表示，必須將點云數據進行分割（分塊），形成多個曲面模型，然后將分塊的曲面模型進行光滑的連接（縫合），構成被測無縫鋼管的整體曲面模型。測量數據分割原則是：要求數據塊的凸凹性一致，曲面重構時態(tài)性較好。常用的數據分割方法有：基于曲率法（規(guī)則數據分割）、基于邊界特征法（散亂數據分割）、基F面特征法（散亂數據分割）。

（2）曲面擬合和重構。曲面模型重構，一般采用通用的曲面模型圖形標準進行重構，常用的圖形表達方法有Bezier、B樣條、NURBS、三角Bezier等。常用的曲面重構方法有點一線一面曲面擬合方式、輪廓母線回轉法等，曲面重構時，根據重構曲面的特征選擇使用。

修復無縫鋼管的工序

（1）在無縫鋼管或材料制造過程中進行裂紋修復預處理。這類技術是裂紋產生以前在材料內部進行一些特殊處理，當使用過程中材料內部出現裂紋后，自動對裂紋處進行修復，消除裂紋。根據預處理是否改變材料本身成分又分為兩類：一是不改變材料本身的成分和結構，僅僅是在制造過程中在材料內部預先置入修復微結構，當使用過程中產生裂紋后，徵結構產生修復劑修復裂紋；二是調整無縫鋼管材料成分或結構，在材料中預先加入特殊成分，當裂紋產生時，這些特殊成分向裂紋處轉移修復裂紋。

（2）在產生裂紋后進行修復處理。分為人工修復和自修復。人工修復一般是采用能量補給的方式進行修復，內裂紋需要外界因素的作用才可以修復，如加熱、加壓、變形等。具體技術主要有脈沖電流修復、鉆孔修復、渦流修復、加壓高溫修復、變溫修復等。自修復主要是擬生修復。

無縫鋼管的生產技術日臻成熟

當前，無縫鋼管的制備研究已趨于成熟。并使之大規(guī)模應用于工業(yè)界。雖然目前已開始就某些產品逐步產業(yè)化，但品種較為單一，并未對生產工藝制定相應的規(guī)范，主要是靠經驗調試，無縫鋼管質量較難控制，成品率難以保證。物理方面的研究表明，要獲得性能優(yōu)異的高溫超導電性，復合超導帶材應具有高致密度、強c一軸織構、盡量少的第二相以及良好的微觀和宏觀均勻性。

由此可見，它的工業(yè)化生產需要解決三個關鍵問題，即復合體的變形均勻性，超導陶瓷粉體材料的密實狀態(tài)，超導帶材的軋制變形與織構形成。當晶粒邊界的取向差值大于10時，存在明顯的弱連接現象，一旦大角度晶界的數量大于小角度晶界的數量，電流的長程傳輸便受到阻礙，臨界電流密度值J。將很低。

在塑性成形中形成合理的晶粒取向，有助于改善熱處理后超導相的晶粒取向，從而提高超導帶材的導電性能。由于軋制工藝可以明顯地加強晶?？棖嚨男纬?，因此，常常選擇軋制成形作為超導帶材塑性加工的后部工序。