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深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
主營產(chǎn)品: 無塵車間裝修,無菌車間凈化,GMP潔凈車間裝修工程,口罩無塵車間裝修,電子無塵車間凈化裝修,食品日化無菌車間裝修,醫(yī)藥車間凈化工程
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常州無塵室裝修
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¥1000.00
≥500
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凈化級別 百萬
品牌 鑫誠豐
加工定制 是
除塵率 100%
適用面積 500-2000
廢氣凈化率 100%
商品介紹
風(fēng)淋室
風(fēng)淋室是現(xiàn)代工業(yè)潔凈廠房中必不可少的潔凈配套設(shè)備,它能去除人和物表面的塵埃,同時又對風(fēng)淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到了緩沖與隔離的作用。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物工程及精密電子等領(lǐng)域。風(fēng)淋室分為“普通型和聯(lián)鎖型”兩類:普通型采用手動啟動吹淋的控制方式,個別操作者會選擇“不經(jīng)過吹淋就離開”的逃避方式。這使得潔凈區(qū)的空氣潔凈度難以保證。甚至可能會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。
潔凈室內(nèi),在動態(tài)情況下,及塵埃的發(fā)生源是操作者,當(dāng)操作者進入潔凈室之前,必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒,并起到氣閘的作用。
高效送風(fēng)口
本產(chǎn)品為萬級,十萬級亂流潔凈室新建,改建工程凈化空調(diào)系統(tǒng)終端送風(fēng)裝置??蓮V泛應(yīng)用與電子工業(yè),精密機械,冶金,化工等工業(yè)及醫(yī)療,制藥,食品等部門的凈化空調(diào)系統(tǒng)。本裝置主要由靜壓箱,高效過濾器,鋁合金擴散板,標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口等組成,造型美觀,結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠。 本送風(fēng)口為下裝式,具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點,高效過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置,確保風(fēng)口安裝無泄露,密封可靠,凈化效果好,對一般凈化工程均可適用。
有很多用戶一般不太清楚哪個等級的無塵車間干凈,是千級或者萬級嗎?不是的,要說干凈的無塵車間要當(dāng)屬百級無塵車間了。一般來說無塵車間根據(jù)潔凈等級劃分可以分為:百級無塵車間、千級無塵車間、萬級無塵車間、十萬級無塵車間。級別越低、潔凈度等級越高。
各個級別的無塵車間應(yīng)用如下
十萬級無塵車間:十萬級無塵車間可用于很多的工業(yè)部門,比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。
萬級無塵車間:萬級無塵車間常用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
千級無塵車間:這個級別的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。
百級無塵車間:百級無塵車間可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等,這一級別無塵車間大量應(yīng)用于植入體內(nèi)物品的制造,如外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對感染特別敏感的病人的隔離治療,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療。
無塵車間標(biāo)準(zhǔn)等級定義
Class X (at Y μm )
其中X是無塵車間的等級,例如100或10000等等,Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等,可復(fù)選。意思就是使用者規(guī)定,該無塵室微粒含量,在這些粒徑必須滿足該等級的限度。
以下是幾個例子:
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater (Class 100,1000,10000....),一般看一個粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5) (Class 10,1.... ),一般要看多幾個粒徑。
第二個是規(guī)定無塵車間的狀態(tài),例如:
Class X (at Y μm ),At-rest
第三個是自訂微粒濃度上限,一般在As-built時無塵車間都很干凈,微??刂颇芰y試不易,這時可以干脆把驗收上限壓低,例如:
Class 10000 (0.3 μm <= 10000),As-built
Class 10000 (0.5 μm <= 1000),As-built
這樣做的目的是確保無塵車間在Operational狀態(tài)時,依然有足夠的微??刂颇芰?。干熱滅菌工藝
原理:使微生物氧化分解
除熱原工藝條件較殺孢子程序苛刻
若干熱法除熱原工藝能使內(nèi)下降3個對數(shù)單位,則不必進行微生物的生物指示劑挑戰(zhàn)性試驗
干熱滅菌實例:隧道滅菌機驗證項目
無塵車間清潔要求
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時清走。
(5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時,都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
(8)所有的門都需要檢查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)工作時一定要記住,永遠是由上往下擦,從離門遠的地方向門的方向擦。
潔凈生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生設(shè)施-潔凈廠房衛(wèi)生要求(無菌潔凈室)
萬級無菌操作區(qū)不應(yīng)設(shè)置清洗間和帶水池的潔具間,清潔用具送出該區(qū)清潔、消毒或滅菌清潔用具:定期清洗、消毒,相關(guān)管理文件送、回風(fēng)過濾器框架不得采用脫屑、產(chǎn)塵、長菌材質(zhì)得設(shè)置可開啟式窗檢查室應(yīng)按無菌操作區(qū)管理,不得與生物檢定、微生物限度檢查、污染菌鑒別和陽性對照試驗使用同一試驗室
無塵車間清潔要求
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時清走。
(5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時,都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
(8)所有的門都需要檢查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)工作時一定要記住,永遠是由上往下擦,從離門遠的地方向門的方向擦。
無塵車間大部分是以工業(yè)鋁材做框架,采用風(fēng)機濾網(wǎng)機組送風(fēng),頂部蓋著密縫盲板四周采用防靜的電垂簾,,形成一個密縫區(qū),內(nèi)部凈化級別可達100級~10萬級;特別適用于車間內(nèi)局部對潔凈度有嚴(yán)格要求的區(qū)域,如流水線作業(yè)區(qū)的高精確度產(chǎn)品組裝區(qū)。
無塵車間指的是潔凈度在10萬級標(biāo)準(zhǔn)以上的車間,主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數(shù)計算。根據(jù)潔凈度不同分為100級(小于3.5個),1000級(小于35個),10000級(小于350個),100000級(小于3500個)。電子廠無塵車間也要根據(jù)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品要求不同,做相適應(yīng)的級別的無塵車間,比如你要是做插件類的電阻電容,二三極管,級別要求就很低了,如果做貼片的阻容二三極管,要求萬級的無塵車間就夠了,如果你是做要求比較高的集成電路,或者芯片之類的,那樣要求就高很多,當(dāng)然無塵級別越高越好,但是建造的成本也會高很多,核心還是要根據(jù)你們生產(chǎn)制造的要求來建造無塵車間無塵車間等級劃分常規(guī)的有10級、100級、1000級、10000級、100000級、300000級,可以參照無塵車間等級對照表。10000級比100000級的高,數(shù)值越小,越要求嚴(yán)格。
無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:
1.對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;
2.空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應(yīng)采用初、中、高效過濾器三級過濾器;
3.中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;
4.中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;
5.高效或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
賽納威CW-HPC600激光塵埃粒子計數(shù)器無塵車間清潔要求
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時清走。
(5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時,都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
(8)所有的門都需要檢查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)工作時一定要記住,永遠是由上往下擦,從離門遠的地方向門的方向擦。
風(fēng)淋室是現(xiàn)代工業(yè)潔凈廠房中必不可少的潔凈配套設(shè)備,它能去除人和物表面的塵埃,同時又對風(fēng)淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到了緩沖與隔離的作用。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物工程及精密電子等領(lǐng)域。風(fēng)淋室分為“普通型和聯(lián)鎖型”兩類:普通型采用手動啟動吹淋的控制方式,個別操作者會選擇“不經(jīng)過吹淋就離開”的逃避方式。這使得潔凈區(qū)的空氣潔凈度難以保證。甚至可能會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。
潔凈室內(nèi),在動態(tài)情況下,及塵埃的發(fā)生源是操作者,當(dāng)操作者進入潔凈室之前,必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒,并起到氣閘的作用。
高效送風(fēng)口
本產(chǎn)品為萬級,十萬級亂流潔凈室新建,改建工程凈化空調(diào)系統(tǒng)終端送風(fēng)裝置??蓮V泛應(yīng)用與電子工業(yè),精密機械,冶金,化工等工業(yè)及醫(yī)療,制藥,食品等部門的凈化空調(diào)系統(tǒng)。本裝置主要由靜壓箱,高效過濾器,鋁合金擴散板,標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口等組成,造型美觀,結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠。 本送風(fēng)口為下裝式,具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點,高效過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置,確保風(fēng)口安裝無泄露,密封可靠,凈化效果好,對一般凈化工程均可適用。
有很多用戶一般不太清楚哪個等級的無塵車間干凈,是千級或者萬級嗎?不是的,要說干凈的無塵車間要當(dāng)屬百級無塵車間了。一般來說無塵車間根據(jù)潔凈等級劃分可以分為:百級無塵車間、千級無塵車間、萬級無塵車間、十萬級無塵車間。級別越低、潔凈度等級越高。
各個級別的無塵車間應(yīng)用如下
十萬級無塵車間:十萬級無塵車間可用于很多的工業(yè)部門,比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。
萬級無塵車間:萬級無塵車間常用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
千級無塵車間:這個級別的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。
百級無塵車間:百級無塵車間可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等,這一級別無塵車間大量應(yīng)用于植入體內(nèi)物品的制造,如外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對感染特別敏感的病人的隔離治療,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療。
無塵車間標(biāo)準(zhǔn)等級定義
Class X (at Y μm )
其中X是無塵車間的等級,例如100或10000等等,Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等,可復(fù)選。意思就是使用者規(guī)定,該無塵室微粒含量,在這些粒徑必須滿足該等級的限度。
以下是幾個例子:
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater (Class 100,1000,10000....),一般看一個粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5) (Class 10,1.... ),一般要看多幾個粒徑。
第二個是規(guī)定無塵車間的狀態(tài),例如:
Class X (at Y μm ),At-rest
第三個是自訂微粒濃度上限,一般在As-built時無塵車間都很干凈,微??刂颇芰y試不易,這時可以干脆把驗收上限壓低,例如:
Class 10000 (0.3 μm <= 10000),As-built
Class 10000 (0.5 μm <= 1000),As-built
這樣做的目的是確保無塵車間在Operational狀態(tài)時,依然有足夠的微??刂颇芰?。干熱滅菌工藝
原理:使微生物氧化分解
除熱原工藝條件較殺孢子程序苛刻
若干熱法除熱原工藝能使內(nèi)下降3個對數(shù)單位,則不必進行微生物的生物指示劑挑戰(zhàn)性試驗
干熱滅菌實例:隧道滅菌機驗證項目
無塵車間清潔要求
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時清走。
(5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時,都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
(8)所有的門都需要檢查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)工作時一定要記住,永遠是由上往下擦,從離門遠的地方向門的方向擦。
潔凈生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生設(shè)施-潔凈廠房衛(wèi)生要求(無菌潔凈室)
萬級無菌操作區(qū)不應(yīng)設(shè)置清洗間和帶水池的潔具間,清潔用具送出該區(qū)清潔、消毒或滅菌清潔用具:定期清洗、消毒,相關(guān)管理文件送、回風(fēng)過濾器框架不得采用脫屑、產(chǎn)塵、長菌材質(zhì)得設(shè)置可開啟式窗檢查室應(yīng)按無菌操作區(qū)管理,不得與生物檢定、微生物限度檢查、污染菌鑒別和陽性對照試驗使用同一試驗室
無塵車間清潔要求
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時清走。
(5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時,都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
(8)所有的門都需要檢查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)工作時一定要記住,永遠是由上往下擦,從離門遠的地方向門的方向擦。
無塵車間大部分是以工業(yè)鋁材做框架,采用風(fēng)機濾網(wǎng)機組送風(fēng),頂部蓋著密縫盲板四周采用防靜的電垂簾,,形成一個密縫區(qū),內(nèi)部凈化級別可達100級~10萬級;特別適用于車間內(nèi)局部對潔凈度有嚴(yán)格要求的區(qū)域,如流水線作業(yè)區(qū)的高精確度產(chǎn)品組裝區(qū)。
無塵車間指的是潔凈度在10萬級標(biāo)準(zhǔn)以上的車間,主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數(shù)計算。根據(jù)潔凈度不同分為100級(小于3.5個),1000級(小于35個),10000級(小于350個),100000級(小于3500個)。電子廠無塵車間也要根據(jù)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品要求不同,做相適應(yīng)的級別的無塵車間,比如你要是做插件類的電阻電容,二三極管,級別要求就很低了,如果做貼片的阻容二三極管,要求萬級的無塵車間就夠了,如果你是做要求比較高的集成電路,或者芯片之類的,那樣要求就高很多,當(dāng)然無塵級別越高越好,但是建造的成本也會高很多,核心還是要根據(jù)你們生產(chǎn)制造的要求來建造無塵車間無塵車間等級劃分常規(guī)的有10級、100級、1000級、10000級、100000級、300000級,可以參照無塵車間等級對照表。10000級比100000級的高,數(shù)值越小,越要求嚴(yán)格。
無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:
1.對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;
2.空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應(yīng)采用初、中、高效過濾器三級過濾器;
3.中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;
4.中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;
5.高效或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
賽納威CW-HPC600激光塵埃粒子計數(shù)器無塵車間清潔要求
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時清走。
(5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時,都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
(8)所有的門都需要檢查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)工作時一定要記住,永遠是由上往下擦,從離門遠的地方向門的方向擦。
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