PET的工藝特性
PET成型溫度高，且料溫調(diào)節(jié)范圍窄（260－300℃），但熔化后，流動(dòng)性好，故工藝性差，且往往在射咀中要加防延流裝置。 機(jī)械強(qiáng)度及性能注射后不高，必須通過拉伸工序和改性才能改善性能。 模具溫度準(zhǔn)確控制，是防止翹曲。變形的重要因素，因此建議采用熱流道模具。模具溫度高，否則會(huì)引起表面光澤差和脫模困難。
東莞市聚歐納新材料有限公司位于專業(yè)從事塑膠原料、工程塑料、通用塑料、熱塑彈性體，我們具有多年的塑膠原料相關(guān)產(chǎn)品與服務(wù)的銷售和經(jīng)驗(yàn)。憑借專業(yè)的技術(shù)，誠信的經(jīng)營，和不斷創(chuàng)新的精神公司發(fā)展迅速。在發(fā)展的同時(shí)公司不忘不斷總結(jié)不斷優(yōu)化為客戶的服務(wù)，和一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評(píng)價(jià)及青睞。

PC/PET塑料合金的特性：
PC／PET品級(jí)具有高的模量和熱變形溫度（113oC下1.8GPa），還有一個(gè)IQ品級(jí)，這些樹脂的其他優(yōu)點(diǎn)包括良好的耐化學(xué)性能，低熱膨脹系數(shù)(低至4.5，現(xiàn)有的Xenoy品級(jí)為8)，優(yōu)異的抗疲勞性，低蠕變性，熱變形溫度比非填充Xenoy高9℃，良好的表面特性，改進(jìn)了的水解穩(wěn)定性，良好的耐候性和色彩保持力。注塑成型，吹塑成型，擠出型材和片材及熱成型。潛在應(yīng)用包括電動(dòng)工具外殼、能量減震器、門把手、油箱蓋、設(shè)備外殼、運(yùn)動(dòng)和安全設(shè)備等。
拉伸模量2.89～4.60GPa，彎曲模量2．69～4.24GPa。三個(gè)品級(jí)的Izod缺口沖擊強(qiáng)度598～747J／m（23℃），一3O℃下為117～149J／m。
PC／PET合金:PET具有較好的力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性，PC／PET既有PC的剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的加入還能改善PC的加工流動(dòng)性。

PE的結(jié)晶程度和成型工藝條件有關(guān)，它有較高的凝固溫度模溫低，結(jié)晶度就低。在結(jié)晶過程中，因收縮的各向異性，造成內(nèi)部應(yīng)力集中，PE制件易變形和開裂。產(chǎn)品放在80℃熱水中水浴，可使內(nèi)應(yīng)力得到一定的松弛。成型過程中，料溫和模溫偏高一些為宜，注射壓力在保證制件質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量偏低，模具的冷卻特別要求迅速均勻，產(chǎn)品脫模時(shí)較燙。

PC的工藝特性
PC粘度大，融料溫度高，流動(dòng)性差， 回此必須以較高溫度注塑（270－320T之 間），相對(duì)來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對(duì)流動(dòng)性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時(shí)間要盡量短。
收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動(dòng)性，并且從提高模具溫度，改善 模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開裂的可能。當(dāng)注射速度低時(shí)，澆口處易生波紋等缺陷，放射咀溫度要單獨(dú)控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小。
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