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鶴壁盛鑫礦山設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 礦用車及輔助設(shè)備
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泉州鑿井絞車穩(wěn)車-鑿井絞車
價格
訂貨量(個)
¥8000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 孫經(jīng)理
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發(fā)貨地 河南省鶴壁市
在線客服
商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
名稱 穩(wěn)車
適用領(lǐng)域 礦山豎井
型號 JZ-10
動力功率 22KW
規(guī)格 5t/10t/16t
產(chǎn)地 鶴壁
可售賣地 全國
類型 盤閘式
商品介紹
鑿井絞車質(zhì)量標準(機械部分+電氣部分)
鑿井絞車質(zhì)量標準(機械部分+電氣部分) 鑿井絞車質(zhì)量標準 一機械部分1、墊鐵、地腳螺栓1)墊鐵寬度不小于70,斜度不大于1/25。2)墊鐵組在基礎(chǔ)上要墊穩(wěn)、墊實,與基礎(chǔ)接觸面積不小于60%。3)基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)及主軸等主要受力點下均應(yīng)布置墊鐵,墊鐵間距500800
鑿井絞車質(zhì)量標準
< 一>機械部分
1、墊鐵、地腳螺栓
1)墊鐵寬度不小于70,斜度不大于1/25。
2)墊鐵組在基礎(chǔ)上要墊穩(wěn)、墊實,與基礎(chǔ)接觸面積不小于60%。
3)基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)及主軸等主要受力點下均應(yīng)布置墊鐵,墊鐵間距500—800mm,竟盡量靠近低腳螺栓。
4) 墊鐵組不超過3層,高度不小于60mm,平墊鐵露出設(shè)備底面邊緣10—20mm,斜墊鐵10—50mm。
5)抄平找正后墊鐵組層間應(yīng)間斷焊接牢固,焊縫長度不小于20mm,間距不大于40mm。
6)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直,不應(yīng)碰底及孔壁,終擰緊后螺栓外露螺母2—4個螺距。
7)基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈,設(shè)備接觸良好。
8)次灌漿打成麻面并清理干凈,充填搗固密實,水泥強度等級比基礎(chǔ)高一級。
鑿井絞車主體部分的安裝
將其底座與滾筒組合好,作為一個整體,利用起吊工具將絞車放到基礎(chǔ)上,同時將地腳螺栓穿進基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),按基礎(chǔ)標高和安裝基準線,利用千斤頂對其操平找正。
4、減速器、電機的安裝
(1)按主軸軸心點水平標高,測出應(yīng)墊放墊鐵的高度,按規(guī)定擺放墊鐵,將減速器與電機吊放于墊鐵平面上,同時將地腳螺栓穿進基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)。
(2)在就位減速機電機的同時應(yīng)將其與滾筒通過十字頭聯(lián)接,將各部位連接螺栓緊固后,利用千斤頂通過加減墊鐵的方法和根據(jù)主軸安裝中心線對其整體進行操平找正。
(3)擰緊各個地腳螺母。
5、附屬部件的安裝
按施工圖紙安裝集中控制操作臺;根據(jù)施工現(xiàn)場情況布置電氣控制柜和操作臺。
6、在鑿井絞車的機械部分安裝完畢后,再進行電氣接線工作。
7、空負荷試運轉(zhuǎn)
安裝前對電動機、減速器進行單項試運轉(zhuǎn),灌漿后進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。后在滾筒上纏繞鋼絲繩,掛設(shè)重物,進行試運轉(zhuǎn)。
8、二次灌漿
(1)對已安裝完畢的設(shè)備進行二次灌漿。
(2)灌漿按質(zhì)量標準進行。灌漿前基礎(chǔ)應(yīng)鏟成麻面,并用水沖洗干凈;混凝土標號應(yīng)比基礎(chǔ)高一個等級,搗實無蜂窩,養(yǎng)護期為五天。
9、纏繩后分別懸吊各鑿井設(shè)施。
鑿井絞車立井井筒施工工藝
鑿井絞車立井井筒施工工藝 鑿井絞車立井井筒施工工藝 一、立井井筒的結(jié)構(gòu) 二、立井施工的準備(一)立井井筒施工地面設(shè)備設(shè)施的布置1、鑿井井架(施工用臨時井架)2、地面提絞設(shè)備3、鑿井工作盤4、鑿井設(shè)備的布置與吊掛 立井井筒的主要技術(shù)參數(shù)
鑿井絞車電氣部分
1、低壓配電屏的絕緣電阻必須大于0.5MΩ,瓷件及膠木嚴禁有裂紋、破損等缺陷。
2、控制、保護、信號平臺二次回路及線圈絕緣電阻嚴禁小于1 MΩ。
3、柜與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密牢固,盤間接縫平整。
4、盤間及盤后標志牌齊全、正確、清晰。
5、電氣完整齊全,調(diào)整參數(shù)符合設(shè)計。
6、二次接線正確,固定可靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接號頭牌齊全、清晰。
7、繼電器屏應(yīng)與接觸器屏分開安裝。
8、磁放大器安裝穩(wěn)固,接線正確,給定偏差控制及反饋繞組的調(diào)整符合設(shè)計。
9、試運轉(zhuǎn)時,保護完整,操作程序及閉鎖裝置符合設(shè)計,電器線圈溫度正常,接線頭不過熱,聲光信號清晰、正確。
10、各相電阻實測值:(實測值-小實測值)/設(shè)計采用值×100%≤10%
11、送電試運轉(zhuǎn),各部件必須啟動性能良好,無過熱。
12、金屬架無變形,安裝穩(wěn)固,橫平豎直,電阻固定牢固。
13、金屬電阻箱無裂紋、破損,電阻片無斷裂。
14、電力電纜敷設(shè)應(yīng)做耐壓試驗和泄露試驗。
15、電纜終端封閉嚴密,芯線聯(lián)接緊密,絕緣帶包扎密實。
16、電力電纜應(yīng)有標志牌,標明型號,規(guī)格長度。
17、電纜小允許彎曲半徑:電力電纜≥15d,控制電纜≥10d。
18、接地體與接地板采用搭焊時,搭接長度大于2倍長度。
鑿井絞車質(zhì)量標準(機械部分+電氣部分) 鑿井絞車質(zhì)量標準 一機械部分1、墊鐵、地腳螺栓1)墊鐵寬度不小于70,斜度不大于1/25。2)墊鐵組在基礎(chǔ)上要墊穩(wěn)、墊實,與基礎(chǔ)接觸面積不小于60%。3)基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)及主軸等主要受力點下均應(yīng)布置墊鐵,墊鐵間距500800
鑿井絞車質(zhì)量標準
< 一>機械部分
1、墊鐵、地腳螺栓
1)墊鐵寬度不小于70,斜度不大于1/25。
2)墊鐵組在基礎(chǔ)上要墊穩(wěn)、墊實,與基礎(chǔ)接觸面積不小于60%。
3)基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)及主軸等主要受力點下均應(yīng)布置墊鐵,墊鐵間距500—800mm,竟盡量靠近低腳螺栓。
4) 墊鐵組不超過3層,高度不小于60mm,平墊鐵露出設(shè)備底面邊緣10—20mm,斜墊鐵10—50mm。
5)抄平找正后墊鐵組層間應(yīng)間斷焊接牢固,焊縫長度不小于20mm,間距不大于40mm。
6)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直,不應(yīng)碰底及孔壁,終擰緊后螺栓外露螺母2—4個螺距。
7)基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈,設(shè)備接觸良好。
8)次灌漿打成麻面并清理干凈,充填搗固密實,水泥強度等級比基礎(chǔ)高一級。
鑿井絞車主體部分的安裝
將其底座與滾筒組合好,作為一個整體,利用起吊工具將絞車放到基礎(chǔ)上,同時將地腳螺栓穿進基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),按基礎(chǔ)標高和安裝基準線,利用千斤頂對其操平找正。
4、減速器、電機的安裝
(1)按主軸軸心點水平標高,測出應(yīng)墊放墊鐵的高度,按規(guī)定擺放墊鐵,將減速器與電機吊放于墊鐵平面上,同時將地腳螺栓穿進基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)。
(2)在就位減速機電機的同時應(yīng)將其與滾筒通過十字頭聯(lián)接,將各部位連接螺栓緊固后,利用千斤頂通過加減墊鐵的方法和根據(jù)主軸安裝中心線對其整體進行操平找正。
(3)擰緊各個地腳螺母。
5、附屬部件的安裝
按施工圖紙安裝集中控制操作臺;根據(jù)施工現(xiàn)場情況布置電氣控制柜和操作臺。
6、在鑿井絞車的機械部分安裝完畢后,再進行電氣接線工作。
7、空負荷試運轉(zhuǎn)
安裝前對電動機、減速器進行單項試運轉(zhuǎn),灌漿后進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。后在滾筒上纏繞鋼絲繩,掛設(shè)重物,進行試運轉(zhuǎn)。
8、二次灌漿
(1)對已安裝完畢的設(shè)備進行二次灌漿。
(2)灌漿按質(zhì)量標準進行。灌漿前基礎(chǔ)應(yīng)鏟成麻面,并用水沖洗干凈;混凝土標號應(yīng)比基礎(chǔ)高一個等級,搗實無蜂窩,養(yǎng)護期為五天。
9、纏繩后分別懸吊各鑿井設(shè)施。
鑿井絞車立井井筒施工工藝
鑿井絞車立井井筒施工工藝 鑿井絞車立井井筒施工工藝 一、立井井筒的結(jié)構(gòu) 二、立井施工的準備(一)立井井筒施工地面設(shè)備設(shè)施的布置1、鑿井井架(施工用臨時井架)2、地面提絞設(shè)備3、鑿井工作盤4、鑿井設(shè)備的布置與吊掛 立井井筒的主要技術(shù)參數(shù)
鑿井絞車電氣部分
1、低壓配電屏的絕緣電阻必須大于0.5MΩ,瓷件及膠木嚴禁有裂紋、破損等缺陷。
2、控制、保護、信號平臺二次回路及線圈絕緣電阻嚴禁小于1 MΩ。
3、柜與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密牢固,盤間接縫平整。
4、盤間及盤后標志牌齊全、正確、清晰。
5、電氣完整齊全,調(diào)整參數(shù)符合設(shè)計。
6、二次接線正確,固定可靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接號頭牌齊全、清晰。
7、繼電器屏應(yīng)與接觸器屏分開安裝。
8、磁放大器安裝穩(wěn)固,接線正確,給定偏差控制及反饋繞組的調(diào)整符合設(shè)計。
9、試運轉(zhuǎn)時,保護完整,操作程序及閉鎖裝置符合設(shè)計,電器線圈溫度正常,接線頭不過熱,聲光信號清晰、正確。
10、各相電阻實測值:(實測值-小實測值)/設(shè)計采用值×100%≤10%
11、送電試運轉(zhuǎn),各部件必須啟動性能良好,無過熱。
12、金屬架無變形,安裝穩(wěn)固,橫平豎直,電阻固定牢固。
13、金屬電阻箱無裂紋、破損,電阻片無斷裂。
14、電力電纜敷設(shè)應(yīng)做耐壓試驗和泄露試驗。
15、電纜終端封閉嚴密,芯線聯(lián)接緊密,絕緣帶包扎密實。
16、電力電纜應(yīng)有標志牌,標明型號,規(guī)格長度。
17、電纜小允許彎曲半徑:電力電纜≥15d,控制電纜≥10d。
18、接地體與接地板采用搭焊時,搭接長度大于2倍長度。
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