器械在組裝時通過螺絲擰緊、固定，在高速運轉時器械會產生高頻的微振動，該微振動容易導致螺絲的松動，造成組件的銜接不牢固，容易引起安全事故，因此很多企業(yè)對螺絲的緊固方面極為重視，很多企業(yè)甚至在使用螺絲擰緊固定好組件后，直接將螺絲帽焊死，但是這種做法對后續(xù)的維護造成很大的阻礙，也嚴重影響器械的維護、保養(yǎng)；因此自緊螺絲的出現(xiàn)受到企業(yè)的關注和青睞；但是目前我使用的自緊螺絲主要靠進口，而當貿易戰(zhàn)爭開始時，這種自主科技的短缺將嚴重限制我的防御力。 將螺絲固定于工件表面常用的工具有電動螺絲刀和手動螺絲刀，這兩種螺絲刀都是通過手工的方式將螺絲吸附于電動螺絲刀或手動螺絲刀的批頭，之后將螺絲固定于工件表面，這兩種螺絲刀固定螺絲效率低下，且不能準確的對螺絲固定點定位。 現(xiàn)有結構于實際應用經驗中發(fā)現(xiàn)仍舊存在下述問題與缺弊:螺絲結構與螺空間皆是以互補的方式互相結合，因此能提供較高的扭力值，然而，并非每一種工件間的結合都需要高扭力值，因此往往造質量過剩的情況，雖然螺絲的售價堪稱低廉，然若是能通過改變傳統(tǒng)螺絲一成不變的結構形態(tài)，而能提供簡化(改變)制程的技術手段，而收提高產能與使用便利性之功效，確實是相關業(yè)者所應突破之技術瓶頸。