尺寸(mm) 公差(mm) 橢圓度(mm)

6.35 to 7.94 ±0.13 0.20

7.94 to 11.11 ±0.15 0.23

11.11 to 15.88 ±0.18 0.25

15.88 to 22.22 ±0.20 0.30

22.22 to 25.40 ±0.23 0.33

牌號(hào) 制造工藝 交貨狀態(tài) 直徑(mm) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

TA1 TA2TA9TA10 熱鍛十車(chē)(磨)光 RM 6-200 G B2965-98

TC1TC2TC3TC4等 熱鍛十車(chē)(磨)光 RM 6-200

1:鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。

2:熱加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。

3:熱加工后經(jīng)車(chē)(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。

4:熱加工后經(jīng)車(chē)(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。

5:加工態(tài)棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm，定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi).定尺長(zhǎng)度允許偏差為+20mm;倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。

合金化

鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。 合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類(lèi)： ①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。 ②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。 應(yīng)用了鈦合金的產(chǎn)品 前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。 ③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。 氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過(guò)多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。