我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的指導思想。
1、 按設備性質分，制顆粒的方法有哪幾種
制粒的方法：濕法制粒 干法制粒 沸騰干燥制粒法 
2、 常用的濕法制顆粒設備有哪些
搖擺顆粒劑 旋轉式制粒機 快速混合機
3、 搖擺式顆粒機的工作原理，影響顆粒質量的因素
利用齒輪齒條機構，使?jié)L輪往復旋轉，將軟材從篩網強制擠出，模仿人工在篩網上用手搓亞?？芍茲耦w粒，也可以整粒 顆粒質量的影響因素：篩孔的孔徑 料斗中軟材存量和安裝篩網的松緊程度 粘合劑濃度高、用量大，過篩次數多；顆粒均勻而堅實 
4、 快速混合制粒機的工作原理和操作流程
攪拌槳使制粒缸內的物料上下左右翻動快速混合均勻，在高速旋轉的制粒刀的切割下，混合物被切割成濕粒 操作：開機前檢查 消毒 加料 混合（攪拌槳） 制軟材（噴粘合劑） 制粒（制粒刀） 出料
5、 沸騰制粒機的工作原理，為何也稱為一步制粒
原理：物料粉末受凈化熱空氣作用，在流化床中呈流化狀態(tài)，并進入預熱和混合，霧化噴入粘合劑，粒子聚集成團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，團粒中的水分蒸發(fā)，形成均勻的多微孔球狀顆粒 因為它將混合、制粒、干燥三步合一
6、 沸騰制粒機中壓縮空氣的作用
壓縮空氣的作用：形成噴槍的噴霧壓力 控制噴槍開關 控制活塞升降 有脈沖閥控制交替反吹抖動濾袋
7、 沸騰制粒機噴槍安裝的位置及用途
頂噴：避免物料將噴槍堵塞（制粒、包衣）底噴：使片心濕潤均勻（包衣） 切線噴：噴槍裝在容器壁上（制丸、制粒、包衣）

1、 多沖旋轉式壓片機的總體結構（五部分）加料部分、壓片部分的構成
加料部分 壓片部分 部分 控制部分 動力及傳動部分 
2、 月形回流柵式加料器的作用
填充 定量 排出片劑
3、 多沖旋轉式壓片機的3個工作過程，以及上沖、下沖的運動規(guī)律
工作過程：填充過程、壓片過程、出片過程 上沖運動軌跡：平行 下行 上行 下沖運動過程：下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過程：填料 壓片 出片 
4、 預壓輪有什么作用
預壓后再松開，使空氣逸出，防止裂片 
5、 片重和片劑的硬度通過什么裝置來調節(jié)
片重調節(jié)裝置 片厚調節(jié)裝置 
6、 充填調節(jié)裝置的結構和工作原理
原理：改變下沖桿在中模孔內下降的位置，從而改變孔內裝藥容積，達到調節(jié)?？壮涮盍浚雌兀┑哪康?nbsp;結構：填充軌、螺桿、螺母（外為蝸輪）、蝸桿、手輪 
7、 片厚調節(jié)裝置的構成和工作原理
原理：改變下壓輪的高低位置，改變壓片時下沖與上沖間的距離，達到調節(jié)片厚度的目的，也調節(jié)了壓力（即片劑硬度） 結構：下壓輪 下壓輪曲軸 蝸桿 蝸輪 
8、 常見的壓力過載保護有哪兩種
預壓過載保護 充填量過載保護 
9、 壓片時可能發(fā)生的問題及處理方法
裝沖頭前要檢查沖模及沖頭是否有破損 開機前應裝上防護罩，運行時防護罩不可拆開 細粉多的原料不要使用，否則下沖漏料多，加速機件的磨損和原料損耗 含水量超標的原料不能使用，否則會影響顆粒的流動性和造成粘沖 生產過程中工作人員不能離崗 拆裝模具時只能一人操作 生產將結束時，應注意余料量，接近無料時應降低車速或停機

1、 干球溫度、濕球溫度的測量及其與相對濕度的關系
干球溫度與濕球溫度之差越大，表明相對濕度越低 
2、 干燥過程可分為那幾個階段？
各階段的特點預熱 恒速干燥 降速干燥 
3、 干燥設備節(jié)能的措施
濕物料的預處理（干燥前盡量除去物料中的水分） 采用較低廢氣出口溫度和較高濕度的操作條件 將廢氣循環(huán)（但會降低推動力） 將廢氣排空之前通入預熱器加熱冷空氣 注意設備和管道的保暖
4、 隧道式干燥器的熱源有哪幾種
電熱 蒸汽 遠紅外 微波
5、 沸騰干燥的操作注意事項
先開風機，再加熱
先關加熱，待出風溫度接近常溫，再關風機
關閉風機約1min才可按抖袋裝置，防止布袋扯破
待密封凹陷后，才可以拉出沸騰器卸料
6、噴霧干燥器霧化器的種類
氣流式 壓力式 離心式
7、噴霧干燥中的霧滴相對空氣的流向有幾種
并流：干燥后物料溫度不高，產品常為非球顆粒，質地較疏松 混流：停留時間長，適用于耐高溫物料 逆流：熱效率高，適用于非熱敏性物料

1、 硬的規(guī)格
000、00（獸用）、0、1、2、4、5（人用） 
2、 硬的灌封工序（7個步驟）
制備工序： 空制備 填充 封口 拋光 包裝 原料粉碎 加輔料 混合 制顆粒
灌裝工序：空落料和藥粉供給 方向校正 帽體分離 藥物填充 剔廢 帽體閉合 送出
3、 定向排列有哪兩個步驟
水平校正 垂直校正
4、 填塞式灌裝的全自動填充機有那兩個回轉盤，分別有什么作用
回轉盤：12個或十個工位（完成的排向 分離 剔廢 閉合 排出等操作） 粉劑回轉盤：6個工位（沖桿將藥粉將藥粉填充進囊體） 
5、 全自動填充機的回轉盤中10個工位分別起什么作用
播囊及帽體分離 下?？煜陆挡⑼庖?nbsp;微丸灌裝 藥柱填充 余留擴展工位 剔廢 下模塊內移并上升 鎖囊 排出 模塊清理
6、 全自動填充機的裝藥量應如何調節(jié)，標尺的讀數代表什么
裝藥量的調節(jié)：調節(jié)充填桿進入劑量的深度（越深裝量越大） 標尺的讀數：充填桿下平面與劑量盤下平面的距離
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