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鋼纖維產(chǎn)品在使用過程中,攪拌是非常非常重要的一環(huán),決定了終鋼纖維混凝土的所有理化性能。因此,必須以科學的方式進行攪拌才能深度地發(fā)揮出鋼纖維混凝土的性能,使之達到并超過設(shè)計要求。在一般的鋼纖維使用方面,無外于手工拌和、機器拌和兩種方式。手工拌和一般應(yīng)用在小的修補工程上,總的混凝土方量不會太多。所以,一般只要設(shè)法將鋼纖維與混凝土完全均勻的攪拌即可。（具體操作的時候切忌：砂、石、水泥、鋼纖維必須先干拌完全均勻再加適量水,否則難以拌勻）而在機械拌和混凝土的過程中需加鋼纖維產(chǎn)品。

由于鋼纖維兩端帶鉤,容易在攪拌時結(jié)團或分布不均,進而影響工程質(zhì)量。所以確保合理的配合比和攪拌工藝至關(guān)重要。地坪表面平整度誤差要求在3毫米內(nèi),水平度要求高,如何控制面層的平整度是施工的另一個重點。

支模時用水平儀嚴格控制槽鋼頂標高,在模板支設(shè)后用C30細石混凝土將槽鋼下面填實,以免混凝土振搗時漏漿,影響混凝土強度?；炷翝仓r應(yīng)加強振搗。由于鋼纖維會阻礙混凝土的流動,因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時間長,一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。振搗時采用5米長的平板振動器（盡量避免使用插入式振動棒）將混凝土振搗密實直至出漿,用2米長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平,誤差控制在3毫米以內(nèi)。

鋼纖維混凝土抗拉、抗彎、抗裂及耐磨、耐沖擊、耐疲勞、韌性等性能相比普通混凝土都有顯著提高,可使橋面減薄,縮縫間距加大,改善橋面的使用性能,延長橋面使用壽命,縮短施工工期。如為防止鋼纖維混凝土在攪拌時纖維結(jié)團,在施工時每拌一次的攪拌量不宜大于攪拌機額定攪拌量的80%;一旦發(fā)現(xiàn)有纖維結(jié)團,就必須剔除掉;有銹蝕、易結(jié)塊的鋼纖維不得使用,以防止因此而影響混凝土的質(zhì)量;嚴格按照規(guī)范要求對原材料和施工質(zhì)量進行試驗和檢驗,不宜雨天施工。施工中遇陣雨應(yīng)立即停止施工,及時覆蓋未硬化的混凝土等,以供同行借鑒.