無錫市綠凈科技有限公司主營：油霧凈化器,油霧分離器,油霧收集器

設(shè)備維修、管理與使用壽命

1、濾筒除塵器：設(shè)備本體上無運(yùn)動(dòng)部件，濾筒在工作及反吹的不斷交換運(yùn)動(dòng)中，無機(jī)械磨損，可以長時(shí)間使用，拆濾筒不需要任何工具，拆裝方便。

2、袋式除塵器：頂部有反吹風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)臂等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，長年運(yùn)行，容易損壞，濾料與骨架在工作與反吹時(shí)一吸一鼓，不斷摩擦，損傷濾料嚴(yán)重，換濾袋繁瑣，費(fèi)錢費(fèi)力，且產(chǎn)生二次污染。

濾筒式除塵器原理如上，一般買濾筒除塵器大多是看到它的主要優(yōu)勢(shì)及實(shí)際工作中有需要用到?？催^了濾筒除塵器與袋式除塵器的區(qū)別對(duì)比之后，在買除塵器的時(shí)候心目中也有一個(gè)答案，知道自己到底買哪種好。

打磨除塵工作臺(tái)在設(shè)計(jì)時(shí)就采用濾筒濾芯，啟脈環(huán)保技術(shù)人員設(shè)計(jì)時(shí)要考慮打磨臺(tái)一般是在室內(nèi)使用，占地面積小但是清灰面積要大，關(guān)鍵的是清灰要方便，是在設(shè)計(jì)時(shí)考慮減少工人手動(dòng)拆裝濾芯清灰時(shí)間及次數(shù)，就是考慮到上述因素，啟脈環(huán)保技術(shù)人員開發(fā)了的打磨除塵工作臺(tái)濾芯都采用濾筒。

打磨除塵工作臺(tái)常用的自動(dòng)清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機(jī)械振動(dòng)。脈沖反吹是利用控制儀預(yù)先設(shè)定的參數(shù)給電磁閥一個(gè)信號(hào)，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進(jìn)入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們?cè)O(shè)定為10公斤。

      在礦山破碎工業(yè)中控制粉塵的幾種方法:

1. 原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。 除塵器應(yīng)具有防靜電功能，系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)接地，并配有防爆裝置。 灰斗應(yīng)采取保溫或伴熱措施。

2、把生產(chǎn)企業(yè)粉塵的設(shè)備用罩子罩起來，也可以壘個(gè)收塵室。使罩內(nèi)形成一個(gè)均勻負(fù)壓，避免產(chǎn)生粉塵外逸，或用敞口進(jìn)行吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在自己狹小世界范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過濾筒除塵器具有凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入城市大氣。

3、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)，因此各種除塵系統(tǒng)中多采用濾筒除塵器。

4、 礦山生產(chǎn)原料進(jìn)行破碎處理系統(tǒng)通過除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及使用石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)上部發(fā)展以及帶式輸送機(jī)主要轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉空間裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層建筑密閉罩。

應(yīng)采取除塵措施.5罐上卸車，罐下定量投料水平。 卸油車在罐上產(chǎn)生的粉塵，可采用移動(dòng)通風(fēng)口通風(fēng)槽或車載除塵器，也可采用大容量密閉罩。 罐下定量排放裝置產(chǎn)生的粉塵應(yīng)設(shè)置雙層密封蓋。 宜設(shè)置獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，混合配料罐采用過濾滾筒除塵器。