NS333耐腐蝕性能

1.在70℃以下任何濃度的硫酸溶液中都耐腐蝕，腐蝕率約為0.1mm/a；

2.在室溫下各種濃度鹽酸中腐蝕率不高于0.1mm/a；在65℃下的各種濃度鹽酸中也小于0.5 mm/a，鹽酸中是否充氧，對(duì)耐蝕性物顯著影響；

3.在氫氟酸中腐蝕率不超過(guò)0.25 mm/a，在沸騰溫度下的55%H3PO4+0.8%HF的條件下，腐蝕率府大于0.75 mm/a；

4.在室溫下所有濃度或較高溫度的稀硝酸中均是耐蝕的，腐蝕率為0.1mm/a左右，在60-70℃下任何濃度的鉻酸以及有機(jī)酸和其他混合液中均有良好的耐蝕性，腐蝕率分別小于0.125 mm/a和0.175 mm/a；

5.是少數(shù)能耐干、濕氯氣腐蝕的材料之一，可在干、濕氯氣交換腐蝕條件下使用；

6.能耐高溫HF氣體腐蝕，在550℃以下的HF氣體腐蝕率為0.04 mm/a，在750℃時(shí)腐蝕率為0.16 mm/a。

NS333加工性能

熱加工工藝

1. 熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。

2. 為防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。

冷加工工藝

1.加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷軋過(guò)程中應(yīng)有中間退火。

2. 若冷軋變形量大于15%，則需要對(duì)工件進(jìn)行二次固溶處理。

焊接工藝

適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊

NS333應(yīng)用領(lǐng)域

核能工業(yè),化工、石油工業(yè) ，容器換熱器、板式冷卻器，乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器，高溫結(jié)構(gòu)件。

NS333主要規(guī)格：

NS333無(wú)縫管、NS333鋼板、NS333圓鋼、NS333鍛件、NS333法蘭、NS333圓環(huán)、NS333焊管、NS333鋼帶、NS333直條、NS333絲材及配套焊材、NS333加工件