遼源污水處理設(shè)備 藍(lán)寶石潛水推流器QJB5.5/4-1100/2-60   

設(shè)備重量：195KG
推        力：2500N
額定電壓：380V
額定電流：12A
轉(zhuǎn)        速：60r/min
葉槳直徑：1800mm
電機(jī)功率：5.5KW
葉槳材質(zhì)：玻璃鋼
主機(jī)材質(zhì)：鑄鐵 
設(shè)備名稱(chēng)：潛水推流器、潛水推進(jìn)器、污水推進(jìn)器、水下推流器。。

其他型號(hào)參數(shù)見(jiàn)附表

藍(lán)寶石廠家生產(chǎn)的低速型潛水?dāng)嚢铏C(jī)，也就是潛水推流器，主要用于各類(lèi)水池及氧化溝，一般用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和脫磷階段創(chuàng)建水流。5.5KW潛水推流器，主要由電機(jī)、減速機(jī)、葉槳及安裝系統(tǒng)組成。減速機(jī)可分為擺線型和斜齒輪型，葉槳又分為玻璃鋼材質(zhì)和聚氨酯材質(zhì)，客戶(hù)可依據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。所謂安裝系統(tǒng)，主要是用于安裝固定主機(jī)設(shè)備的導(dǎo)桿、支架、起吊裝置部分。潛水推流器的安裝系統(tǒng)，一般為100mm方管（長(zhǎng)度依據(jù)池深）、吊頭、手拉葫蘆及轉(zhuǎn)向配件等組成。

潛水推流器用途：
低速潛水推流器適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲(chǔ)存池，以及工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物、固雜物的液體，防止沉淀。適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池、大型硝化及反硝化池、圓盤(pán)式活性污泥處理池、消毒車(chē)及工業(yè)攪拌。其產(chǎn)生低切向開(kāi)放式的強(qiáng)力水流，可輕易實(shí)現(xiàn)在大容積流體中產(chǎn)生水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。
廣泛應(yīng)用于氧化溝推流，各類(lèi)生化池的攪拌，同時(shí)也可用于河流防凍，景觀水循環(huán)等。低速推流器由潛水電機(jī)、減速裝置、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)是配套功率小(1.5-7.5KW)，轉(zhuǎn)速低(36-135r/min),葉槳直徑大(1100-2500mm),低速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大體積流場(chǎng)，服務(wù)范圍廣。后掠式香蕉型葉槳設(shè)計(jì)，具有自潔功能，采用聚氨酯或增強(qiáng)玻璃鋼成型，具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的水力性能，可保證在低速的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下與液體產(chǎn)生良好的阻尼效果，從而創(chuàng)建出柔和的水流。該系列產(chǎn)品除了具有推流和創(chuàng)建水流的作用外還具有攪拌功能。  

潛水推流器適用范圍：
潛水推流器在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：
1.介質(zhì)（污水）溫度不超過(guò)40攝氏度；
2.介質(zhì)（污水/廢水）的PH值在5～9之間；
3.混合液密度不超過(guò)1150千克/立方米；
4.潛水推流器長(zhǎng)期潛水運(yùn)行潛水深度一般不超過(guò)20m。

潛水推流器性能特點(diǎn)：
1.潛水推流器結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。
2.潛水推流器葉輪具有最有效的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3.潛水推流器與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用進(jìn)口軸承和獨(dú)有的電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5.兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢

潛水推流器注意事項(xiàng)：
1.運(yùn)用目的
2.池型
3.池尺寸
4.介質(zhì)特性包括粘度密度固體物含量等。
5.潛水推流器所需要的配套是按容積大小攪拌液體的密度粘度和拌深度而確定的根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。
6.潛水推流器必須完全潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作最小潛入深度900mm。
7.潛水推流器必需完全潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好。
8.潛水推流器選型時(shí)，槳葉直徑超過(guò)2M，建議使用齒輪箱減速機(jī)。
9.潛水推進(jìn)器葉輪采用聚氨酯材質(zhì)，法蘭式聚氨酯葉輪、聚醚型聚氨酯葉輪骨架，銅鋁實(shí)心骨架，結(jié)實(shí)牢固不斷裂，法蘭鏈接大輪轂，安裝方便，不易斷裂。

潛水推流器運(yùn)行方式：
潛水推流器采用大排量螺旋槳式的推進(jìn)葉輪作為主要水力部件。運(yùn)行時(shí)，潛水電機(jī)帶動(dòng)推進(jìn)葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周?chē)娚鋽U(kuò)散，形成環(huán)狀主流帶。因?yàn)橹髁鲙Я魉佥^大，在其周?chē)纬闪艘云錇橹行牡奈闪鲄^(qū)域，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動(dòng)，使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達(dá)到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的，潛水推流器保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。低速推流攪拌機(jī)葉輪直徑都比較大，這就決定的葉輪轉(zhuǎn)速不能太快，由于電機(jī)轉(zhuǎn)速都是很快的，所以推流系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須加裝減速機(jī)，減速機(jī)有擺線針輪式的減速機(jī)和齒輪箱的減速機(jī)，擺線針輪式的減速機(jī)價(jià)格相對(duì)便宜，性?xún)r(jià)比較高，潛水推流器適合大部分的工藝要求，小齒輪箱的減速機(jī)則用在工藝要求相對(duì)較高的地方。

潛水推流器選型參考:    
潛水推流器防沉淀混合推流攪拌機(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)一般可用流速來(lái)確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求，攪拌機(jī)選型的最理想流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌的效果，如果超過(guò)0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前，首先要確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用在什么場(chǎng)所，如：污水池、污泥池還是生化池;其次是介質(zhì)參數(shù)，如：懸浮物含量、溫度、PH值等;還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對(duì)選型產(chǎn)生影響，同時(shí)還應(yīng)考慮到節(jié)能因素，因?yàn)檫@將會(huì)影響到用戶(hù)今后的運(yùn)行成本。QJB潛水推進(jìn)器所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

潛水推流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
潛水推流器主要由設(shè)備主機(jī)、安裝系統(tǒng)及電控設(shè)備組成。
潛水推流器屬于非直流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)。  
潛水推流器主要由葉輪、潛水電機(jī)、減速裝置等三大部分組成，葉輪裝在減速裝置輸出軸上。

潛水推流器安裝注意事項(xiàng)：
1、導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛垂校正；
2、起吊潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰5°；
3、起吊中心和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心處于同一垂直線上；
4、導(dǎo)桿與支撐架應(yīng)與池底預(yù)埋件焊接牢固。
潛水推流器的安裝定位對(duì)其攪拌效果有很大的影響，為了達(dá)到事半功倍的運(yùn)行效果，建議用戶(hù)按照專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員的要求去做，要充分考慮到水池的形狀，進(jìn)出水的位置以及攪拌機(jī)的水流反射到構(gòu)筑物向引起的渦流等情況，盡量減少短路循環(huán)和死角的產(chǎn)生，避免與池壁的撞擊而降低流速。

潛水推流器安裝系統(tǒng)：
安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊架、吊架座、起吊環(huán)鏈、導(dǎo)桿、限位架、底座等組成。潛水推流器通過(guò)導(dǎo)輪沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，起吊架安裝在起吊架座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護(hù)本安裝系統(tǒng)的限位架為“T”子形，上端與低速推流器體接觸，橫向用螺栓與導(dǎo)桿聯(lián)板聯(lián)接（導(dǎo)桿聯(lián)板待潛水推流器位置調(diào)整正確后焊在導(dǎo)桿上），下端用膨脹螺栓固定。為增加低速推流器運(yùn)行時(shí)的可靠性，減緩潛潛水推流器運(yùn)行中的振動(dòng)，在低速推流器與限位架加設(shè)V形橡膠減震塊。為增加潛水推流器運(yùn)行時(shí)的可靠性，減緩潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)，托架側(cè)面直接焊固在導(dǎo)桿上，焊接時(shí)必須保證托架中心線與導(dǎo)桿中心線垂直，并在統(tǒng)一平面內(nèi)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)與托架之間加設(shè)減震塊。該安裝系統(tǒng)全部采用與預(yù)埋件焊接方式固定，不采用膨脹螺栓固定方式。根據(jù)池型結(jié)構(gòu)的不同，該安裝系統(tǒng)分為附壁式和橋架式兩種安裝方式。

潛水推流器操作流程：
1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備  
1.1.啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備周?chē)袩o(wú)大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  
1.2.檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無(wú)漏油現(xiàn)象及密封狀況。
1.3.電纜線有無(wú)破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成  
1.4.若電機(jī)或控制箱檢修過(guò)，起動(dòng)之前還應(yīng)檢查過(guò)載保護(hù)器設(shè)定電流大小是否合適，并進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。  
1.5.若潛水推流器停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)作絕緣測(cè)試，確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)行電流，若電流太大，則不能直接開(kāi)啟泵運(yùn)行，否則易出現(xiàn)過(guò)載而損壞電機(jī)。
2.開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)  
2.1.合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無(wú)卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。
2.2.及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過(guò)多而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。  
2.3.若推流器停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí)，再啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大，則需先開(kāi)啟曝氣運(yùn)行一段時(shí)間后方能運(yùn)行推流器。
2.4.做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。
3.控制      
3.1.潛水電機(jī)控制     
----電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員;   
----三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當(dāng)繞組溫度超過(guò)一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開(kāi)；
----如果發(fā)生過(guò)熱狀況,必須由指定的技術(shù)人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組；  
----攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),需測(cè)量絕緣阻值。廠家出廠時(shí)保證冷態(tài)絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時(shí)電機(jī)還可正常運(yùn)行.如果小于2MΩ,則不能強(qiáng)行啟動(dòng)攪拌機(jī)，這時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,最后檢查繞組。
3.2. 密封控制     漏水檢測(cè)探頭是檢測(cè)油室中進(jìn)水狀況，水漏進(jìn)油腔達(dá)到一定程度時(shí)，二個(gè)漏水檢測(cè)探頭間的電阻會(huì)發(fā)生變化，控制柜會(huì)據(jù)此發(fā)出信號(hào)。盡管這樣，攪拌機(jī)還可以短時(shí)間運(yùn)行。為避免攪拌機(jī)受到損壞，應(yīng)立即檢修，更換機(jī)械密封。
4.關(guān)機(jī)為了設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:  
4.1確認(rèn)攪拌機(jī)所處的工作位置;  
4.2按控制柜上的停止開(kāi)關(guān);
4.3讓攪拌機(jī)完全停止運(yùn)行;  
4.4在攪拌機(jī)提升過(guò)程中，絕不允許啟動(dòng)。
4.5記錄開(kāi)、停機(jī)時(shí)間。