PC GF9002 901510 外殼 電子電器應用
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PC-GF9002-901510-外殼

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東莞市樟木頭宇濤塑膠原料經營部

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型號 gf9002
品牌 拜耳
外形尺寸 顆粒
貨號 gf9002
產品用途 電子電器,機械設備,汽車制造業(yè),機械設備,
生產企業(yè) 德國科思創(chuàng)
牌號 GF9002
是否進口
品名 PC
商品介紹
基本信息
型號:gf9002
品牌:拜耳
外形尺寸:顆粒
貨號:gf9002
產品用途:電子電器,機械設備,汽車制造業(yè),機械設備,
生產企業(yè):德國科思創(chuàng)
牌號:GF9002
是否進口:
品名:PC


PC  GF9002 901510 外殼 電子電器應用



      聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應用。

僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性,已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。



主要優(yōu)點

1.機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);

2.耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

3.耐溶劑性:無應力開裂;

4.對水穩(wěn)定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環(huán)境下使用需謹慎);

5.絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);

6.介電系數(shù):3.0-3.2;

7.耐電弧性:120s;

8.成型加工性:普通設備注塑或擠塑。

應用



PC德國科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1895

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)APEC 2097

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)APEC2000

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)DP1-1884

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)ET3113

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)ET3117

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)GF20

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)GF9002 901510

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)GF9008 901665

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)KUI-9357/2

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)LED-2245

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)LQ1387

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)LQ2687

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)LQ3187

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)R17 BK

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)RX1805 451118

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)RX2530

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)T4006 901510

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)TP-0284

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)TP0370 551056

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)TP2021

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)UT235M 901510

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)WB1239 550019

PC德國科思創(chuàng)(拜耳)XT5010


加工方法

PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥,水分含量應低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,為了改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應力開裂等缺陷,PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。


一、原料的干燥

1、原料烘干:普通烘干箱溫度110-130,時間2-4小時,機頂料斗烘干箱溫度100-120,要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條;否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機調整成型參數(shù)(視原料分子量高低調整):

料筒溫度:前部250-310,中部240-280,后部230-250。

噴嘴溫度:比后部低10。

模具溫度:70-120。

注射壓力:70-140MPa。

螺桿轉速:30-120r/min。

成型周期:注射1-25s,冷卻5-40s。


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