PE的結(jié)晶程度和成型工藝條件有關(guān)，它有較高的凝固溫度模溫低，結(jié)晶度就低。在結(jié)晶過(guò)程中，因收縮的各向異性，造成內(nèi)部應(yīng)力集中，PE制件易變形和開(kāi)裂。產(chǎn)品放在80℃熱水中水浴，可使內(nèi)應(yīng)力得到一定的松弛。成型過(guò)程中，料溫和模溫偏高一些為宜，注射壓力在保證制件質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量偏低，模具的冷卻特別要求迅速均勻，產(chǎn)品脫模時(shí)較燙。

PC為無(wú)定型塑料，俗稱(chēng)膠，密度為1.2g/cm3，透明性好。它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能，機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊強(qiáng)度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高、易著色、吸水率低。PC熱變形溫度為135～143℃，可長(zhǎng)期在120～130℃的工作溫度下使用.PC的缺點(diǎn)是:耐化學(xué)腐蝕性差、耐疲勞強(qiáng)度低、熔融粘度大、流動(dòng)性差、對(duì)水份極敏感，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。

PC的工藝特性
PC粘度大，融料溫度高，流動(dòng)性差， 回此必須以較高溫度注塑（270－320T之 間），相對(duì)來(lái)說(shuō)料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對(duì)流動(dòng)性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時(shí)間要盡量短。
收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開(kāi)裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動(dòng)性，并且從提高模具溫度，改善 模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開(kāi)裂的可能。當(dāng)注射速度低時(shí)，澆口處易生波紋等缺陷，放射咀溫度要單獨(dú)控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小。
深圳市炬泓新材料有限公司位于專(zhuān)業(yè)從事塑膠原料、工程塑料、通用塑料、熱塑彈性體，我們具有多年的塑膠原料相關(guān)產(chǎn)品與服務(wù)的銷(xiāo)售和經(jīng)驗(yàn)。憑借專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)，和不斷創(chuàng)新的精神公司發(fā)展迅速。在發(fā)展的同時(shí)公司不忘不斷總結(jié)不斷優(yōu)化為客戶(hù)的服務(wù)，和一如既往的熱情贏得了新老客戶(hù)的極高評(píng)價(jià)及青睞。

PC/PET
 PC-PET是PC與PET的共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡(jiǎn)單的混合后，直接注塑，效果很差，會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象
PC的優(yōu)點(diǎn)是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴(yán)重。缺點(diǎn)是應(yīng)力開(kāi)裂，粘度大；PET長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120度，電絕緣性?xún)?yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性都很好；這樣共混后的材料PC-PET即保留了兩者的優(yōu)點(diǎn)
PC-PET具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫變形的能力，也有較高的抗應(yīng)力開(kāi)裂能力；它的機(jī)械性能介于兩者之間抗高溫變形對(duì)于大形的外殼類(lèi)材料具有重要的意義