大傾角波狀擋邊輸送帶 工地沙場皮帶式運輸機 LJXY 皮帶稱重給料機
4 用減速機減速和皮帶減速在選電機時有什么不同？
用減速機減速可以選擇電機功率更小的。
皮帶輸送機傳動原理特點有哪些？
⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu)，又是承載機構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：
⑴增大拉緊力（初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。
⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數(shù)減少。
⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。
皮帶輸送機怎么維護與保養(yǎng)？
一、皮帶輸送機的保養(yǎng) 
1、每天檢查傳動馬達及減速機是否異常； 
2、每天檢查皮帶是否松動，并及時調(diào)整； 
3、每月檢查輸送皮帶是否拉長，并及時調(diào)整； 
4、每月檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，并及時修理； 
5、每月檢查傳動鏈輪與鏈條的吻合度，及時調(diào)整，并給鏈條添加潤滑油； 
6、每月用氣槍吹去控制箱內(nèi)灰塵，防止故障； 
7、減速器第一次使用100小時后要更換清潔內(nèi)部齒輪油，換上新油后，每2500小時再更換一次； 
8、每年做一次大保養(yǎng)，檢查配件損壞程度。
皮帶輸送機皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象怎么處理呀?
在膠帶輸送機皮帶運行過程中會出現(xiàn)打滑問題。如果出現(xiàn)打滑現(xiàn)象應該如何處理呢？用戶要從以下五個方面進行檢查，排除故障。
第一，要檢查輸送帶的負荷是否超標。如果輸送帶的負荷量過大，超過了電機能力，就會容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，雖然這時的打滑可以起到保護電機的作用，但要及時調(diào)整喂料量，將其控制在最大負荷量之內(nèi)，避免物料打滑的出現(xiàn)。
第二，啟動速度太快容易形成打滑。針對這一情況，可以適當調(diào)節(jié)啟動速度，改用慢速啟動，這樣可以有效客戶打滑現(xiàn)象。
第三，要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由于輸送帶上有水或環(huán)境潮濕造成的，可以使用鼓風機將松香末吹在滾筒上。
第四，檢查輸送帶的張力大小。如果輸送帶離開滾筒處的張力不夠，就容易出現(xiàn)打滑問題。針對這一問題，客戶要及時矯正拉緊裝置，加大皮帶的初張力。
第五，如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現(xiàn)象嚴重，也容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

1.輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學錨栓牢固地固定于地面上。
  2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉(zhuǎn)動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。
3.螺旋張緊行程為機長的1%～1.5%。
4.拉繩開關安裝于輸送機一側(cè)，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。
5.跑偏開關安裝于輸送機頭尾部兩側(cè)，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。 
 皮帶輸送機結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側(cè)傾皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式。  常用的膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動式膠帶輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。