高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑,石墨增碳劑,除渣劑,石油焦,石墨,碳素

鑄造增碳劑   

      復(fù)合材料增碳劑，近期市面上有一些人工制造的棍狀顆粒或者規(guī)則球狀顆粒增碳劑，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下腳材料，添加粘結(jié)劑用機(jī)器壓制成型，碳一般在93-97%之間，吸收率使用得當(dāng)可以在90%以上。

      煅后石油焦就是石油焦經(jīng)過1300度的高溫處后，排除石油原焦中的揮發(fā)分和硫等雜質(zhì)，把固定碳提高并穩(wěn)定在98.5%左右，硫在0.5左右，但是煅后石油焦是沒有經(jīng)過石墨化（石墨化的溫度是3000度）的石油焦，它的密度比較緊湊，不容易分解，所以使用起來吸收率就會低一些，而且分解的速度也是慢一些，

重結(jié)晶碳化硅陶瓷產(chǎn)品具有良好的高溫強(qiáng)度、并隨溫度的提高而增大，同時(shí)具有良好的導(dǎo)熱性、抗熱震穩(wěn)定性、和抗酸堿腐蝕性等特點(diǎn)。因此這種材料可根據(jù)不同用途制成各種幾何形狀的產(chǎn)品。特別適用于高溫條件。

石墨化石油焦，石墨化石油焦生產(chǎn)商 

關(guān)鍵產(chǎn)品有企業(yè)關(guān)鍵產(chǎn)品有增碳劑系列產(chǎn)品產(chǎn)品（石墨增碳劑，石油焦增碳劑，煅后石油焦增碳劑，石墨化石油焦增碳劑）、智能脫氧劑系列產(chǎn)品（復(fù)合性脫氧劑，50-85脫氧劑）、碳化硅系列產(chǎn)品、脫硫劑、遮蓋劑、拋光材料砂，拋光材料粉（碳化硅拋光材料14 -3000 ）脫膜劑等。產(chǎn)品樣子有球形/粉末狀/小塊等各種各樣樣子，各種各樣粒度分布的產(chǎn)品，在其中的規(guī)格型號均可按顧客的規(guī)定對產(chǎn)品開展生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造包裝！歷經(jīng)我企業(yè)技術(shù)性單位的勤奮，最近產(chǎn)品研發(fā)出去一種替代硅鐵的新式復(fù)合物，產(chǎn)品歷經(jīng)山東時(shí)風(fēng)集團(tuán)的鍛造爐試驗(yàn)，并出示實(shí)驗(yàn)報(bào)告，實(shí)際效果比較突出！這就是我企業(yè)又一個(gè)向鑄造業(yè)的又一個(gè)提升。 高品質(zhì)增碳劑特點(diǎn) 1、成分純粹，高碳鋼、低硫、危害成份極微，消化率高。 2、產(chǎn)品石墨化水平高，提升原鐵液的形核能力,在創(chuàng)造中提升可鍛鑄鐵的墨球總數(shù)，在加熱爐鐵液中提升石墨晶核，使石墨在鑄造件中的遍布優(yōu)化、勻稱。 3、顆粒物尺寸適度，孔隙率大，消化吸收更快。 4、特性出色、平穩(wěn)。 高品質(zhì)增碳劑有利于減少冶煉廠產(chǎn)品成本，提升冶煉金屬及鑄造件的品質(zhì)，使客戶得到成本費(fèi)及品質(zhì)雙層面的明顯經(jīng)濟(jì)效益。

解決鑄造問題

1.澆不到

鑄件局部有殘缺、常出現(xiàn)在薄壁部位、離澆道最遠(yuǎn)部位或鑄件上部。殘缺的邊角圓滑光亮不粘砂。

產(chǎn)生原因：

澆注溫度低、澆注速度太慢或斷續(xù)澆注；

橫澆道、內(nèi)澆道截面積小；

鐵水成分中碳、硅含量過低；

型砂中水分、煤粉含量過多，發(fā)氣量大，或含泥量太高，透氣性不良；

上砂型高度不夠，鐵水壓力不足。

解決方法：

提高澆注溫度、加快澆注速度，防止斷續(xù)澆注；

加大橫澆道和內(nèi)澆道的截面積；

調(diào)整爐后配料，適當(dāng)提高碳、硅含量；

鑄型中加強(qiáng)排氣，減少型砂中的煤粉，有機(jī)物加入量；

增加上砂箱高度。