東莞市蘇陽電器制品有限公司主營：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關(guān)

將基體樹脂、低收縮劑、固化劑、填料、內(nèi)脫模劑、玻璃纖維混煉成團狀物作為模塑料?？刹捎媚海⑸渲圃鞆?fù)合材料制品因無熱化階段，故填料含量可較SMC高。玻璃纖維長度—般為6~12mm，有時為滿足高力學(xué)性能用到25mm；為滿足成型流動性的要求，用到3mm。玻璃纖維含量通常為15%～20%；對產(chǎn)品，用到25%。BMC玻璃纖維含量低于SMC，可加入較多的填料，故成本較低。

3) 加熱系統(tǒng)。在BMC的注塑成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為佳。目前多采用恒溫水或恒溫油進行加熱。也可采用電加熱。

4) 合模裝置。多采用機械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。

5) 模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設(shè)計模腔尺寸時應(yīng)有所變化。

BMC模壓制品廠家BMC制品表面裂紋

裂紋出現(xiàn)在表面但并未穿透制品的基體。

可能的原因及糾正的措施

1．在根切(倒稍)的部位易產(chǎn)生，特別當(dāng)開模時，會有較大的應(yīng)力作用在該部位，如果制品在模具內(nèi)卡得過緊，則容易在頂出桿部位構(gòu)成發(fā)裂。

2．頂出銷的運動不平衡或不正常，會導(dǎo)致脫模時發(fā)裂。

3．過快的頂出速度也是導(dǎo)致過度的應(yīng)力作用于模塑制品上。

4．完全固化的零件具有滿足的強度來反抗脫模時的應(yīng)力，要求延伸固化時間和稍稍提高模溫來確保足夠的固化。

BMC材料制品的品質(zhì)主要會受到哪些因素的影響呢？想必有不少的廠家都比較關(guān)注這個問題，接下來就一起來了解下具體的內(nèi)容吧！個影響因素就是車間的生產(chǎn)條件。通常情況下，生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)保持良好的通風(fēng)條件，并且要保持干燥。