東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

掛鍍生產(chǎn)線之高頻整流機

掛鍍生產(chǎn)線功能特點：

1、 節(jié)能，比可控制硅整流器節(jié)省約20%~30%電能。

2、 體形小，重量輕，安裝及使用方便，節(jié)省廠房空間。

3、 具有過壓、過流、過熱、缺相保護。

4、 可按客戶要求另配置安培計，時間計時器，溫控器等功能。

公司提供整廠規(guī)劃，工藝流程設(shè)計，工程預(yù)算；專業(yè)生產(chǎn)全自動、半自動、吊鍍、滾鍍及手動電鍍設(shè)備

掛鍍生產(chǎn)線之化學(xué)藥液過濾機

掛鍍生產(chǎn)線功能特點：

1、 過濾機主體及各重要零件，均采用PP塑鋼材料一體成型開模生產(chǎn)，達到焊接點少，防漏夜性的國際專利優(yōu)點，及具有耐高溫，耐酸等特性。

2、 安全開關(guān)保護裝置，當(dāng)馬達過載或單相運轉(zhuǎn)時，安全開關(guān)層自動切斷電源。

3、 馬達防護罩，確保馬達在酸氣中不易受腐蝕。

4、 可依客戶選擇不同濾材之變化，另可加裝活性炭快速攪拌循環(huán)回路處理裝置，操作簡便。

5、 附底閥一個，PVC視流器一個，依客戶選擇PVC或PP法蘭一組。

6、 另有鈦金屬束環(huán)組可供選擇。

掛鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)控制自動化

1掛鍍生產(chǎn)線自動化運行

隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工操作生產(chǎn)線已被日漸淘汰，自動化生產(chǎn)線已經(jīng)越來越被更多的企業(yè)所采納。早期的自動化生產(chǎn)線主要依賴進口，隨著國內(nèi)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，掛鍍生產(chǎn)線的自動化程度日益提高，同時運行更加平穩(wěn)可靠，據(jù)統(tǒng)計資料顯示，目前國內(nèi)約90%以上全自動掛鍍生產(chǎn)線均為國產(chǎn)化，在全球市場，國產(chǎn)全自動生產(chǎn)線也占有一席之地。

全自動掛鍍生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同，設(shè)計不同的裝載方式和運行節(jié)拍，編制相應(yīng)的運行程序后，行車會自動按系統(tǒng)要求動作，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化運行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(可選)進行控制，具有很強的抗干擾能力，保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運行。系統(tǒng)具有良好的人機界面和數(shù)據(jù)庫功能，人機界面采用全中文顯示，操作簡單，可實現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計算機中建立實時和歷史兩個數(shù)據(jù)庫。歷史數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲功能，便于進行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實時數(shù)據(jù)庫可對整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)進行動態(tài)顯示，對工藝參數(shù)進行監(jiān)測。通過數(shù)據(jù)庫功能可完成各種統(tǒng)計報表的記錄與生成。

提高掛鍍生產(chǎn)線控制程度，不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強度，還可以根據(jù)產(chǎn)品特性，進行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法實現(xiàn)的針對性結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比如，針對掛鍍生產(chǎn)線，進行自動開關(guān)掛鍍生產(chǎn)線和掛鍍生產(chǎn)線的全自動運行設(shè)計。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門面對陽極時，滾桶門打開，這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時及時更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽，電力線保持相對通暢，在保持恒壓狀態(tài)下，電鍍時的電流密度相應(yīng)增大，從而可以加快鍍層沉積速度，并且有效避免了工件出現(xiàn)“桶印”的問題。