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沸石用作添加劑載體

沸石具備作添加劑預(yù)混物的載體和稀釋劑的各種基本條件，沸石呈中性pH在7～7.5之間，其含水時僅3.4～3.9%，且不易受潮與含有結(jié)晶水的無機 鹽微量成份混和能吸附其中的水分，增強飼料的流動性。沸石表面粗糙和具有的多孔結(jié)構(gòu)，使其具有較強的攜載能力，不但能使物料均勻地吸附在表面，而且能吸附 到孔穴和通道內(nèi)，提高了物料的可利用性也大大改善混合的均勻性。同時能適當延長微量成份的釋放時間更有利于動物吸收。另外，沸石可以按要求加工，一般可在 30目到200目之間任意選擇。這為不同物料選擇載體和稀釋劑的規(guī)格提供了極大的方便。沸石耐酸，容重為1.2～1.4kg/升，不含油脂和粗纖維又無靜 電現(xiàn)象，這些特性都符合載體和稀釋劑應(yīng)具備的條件。因此應(yīng)進一步研究開發(fā)利用。

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒設(shè)備是目前國內(nèi)有機廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用較成熟、實用的工藝。采用吸附－脫附－冷卻三項連續(xù)程序，邊吸附邊脫附。沸石轉(zhuǎn)輪先對有機廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度，然后再把高濃度的廢氣分子從沸石轉(zhuǎn)輪中脫附出來，送入催化氧化爐中進行無焰燃燒，從而達到對有機廢氣凈化的目的。

沸石轉(zhuǎn)輪的性能特點：

1.沸石轉(zhuǎn)輪對有機廢氣的吸附能力更強，過濾效果更好；

2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗；

3.對有機廢氣的濃縮可達15—20倍，處理效果更佳；

4.可對燃點200°C左右的有機廢氣進行脫附，比活性炭應(yīng)用范圍更廣；

5.沸石轉(zhuǎn)輪使用壽命更長；

6.沸石轉(zhuǎn)輪占用空間更小，系統(tǒng)設(shè)置更加靈活；

7.整體系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，提供持續(xù)性及無人化的操控模式；

8.系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機交互界面，監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)

沸石轉(zhuǎn)輪是通過內(nèi)部附著大量沸石將廢氣中的VOCs成分吸附后，形成達標的有體排入大氣中。由于沸石進行了改性，吸附能力受濕度影響較小。并且因為其連續(xù)運轉(zhuǎn)，占地面積小，不的特性而受到VOCs廢氣治理行業(yè)的青睞。那么，選用沸石轉(zhuǎn)輪過程中，我們在使用時應(yīng)該注意些什么呢。小編總結(jié)了一下，具體如下：

1、要注意設(shè)置前端高沸點VOCs物質(zhì)去除設(shè)備

高沸點的物質(zhì)一旦吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上后，脫附要提高溫度，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)因此，被吸附的物質(zhì)脫附溫度應(yīng)該控制在沸石轉(zhuǎn)輪的允許工作范圍內(nèi)，如高于此范圍，要在前端預(yù)處理中去除，一般情況下增加加前置濾布或活性炭過濾。

2、注意脫附熱容量和高溫脫附處理

沸石轉(zhuǎn)輪為提高脫附溫度，要把溫度控制在合理的度數(shù)之間，不能太高，以免過多余熱導致冷卻不完全，影響吸附段效果；如果要提高脫附再生風量，就得降低其濃縮倍數(shù)，這樣可達到充分脫附再生效果。沸石轉(zhuǎn)輪在使用一段時間后要按時做高溫脫附處理才能有效的脫除高沸點中的有害物質(zhì)成分，使其達到活化的效果。

3、預(yù)處理的重要性

為了提高轉(zhuǎn)輪使用壽命及吸附容量，要對氣體進行預(yù)處理。無錫沸石濃縮轉(zhuǎn)輪含塵氣體在進入沸石轉(zhuǎn)輪前需要進行除塵，相對濕度高于70%的氣體在進入轉(zhuǎn)輪前需要對其進行降溫除濕。此外，含硫、含氯等酸性氣體在進去沸石轉(zhuǎn)輪前也需要在預(yù)處理中去除，避免腐蝕沸石轉(zhuǎn)輪骨架結(jié)構(gòu)。

4、定期用潔凈水進行保養(yǎng)清洗

沸石轉(zhuǎn)輪在清洗時需要注意水質(zhì)狀況，如果其中大量含有鈣、鎂等離子將可能會在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，導致沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙造成阻塞；不僅水中所含的會霸占沸石吸附的位置從而影響對VOCs的有效吸附效能，同時水中所含微量重金屬物質(zhì)也會使沸石遭受毒化。所以要利用高壓噴嘴把清洗水形成微細霧滴的形狀，還要將系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做為氣流載體，才能達到明顯的清潔功效。