臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
7000升耙式真空捏合機(jī)定做-譽(yù)金機(jī)械-山東耙式真空捏合機(jī)定做
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¥1999.00
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臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
捏合機(jī)用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕,尾氣經(jīng)過濾、冷凝除濕后由真空泵排出。本文將 MVR技術(shù)應(yīng)用于耙式干燥系統(tǒng),提出用羅茨蒸汽壓縮機(jī)替換該系統(tǒng)中的真空泵,將干燥過程脫出的濕分(二次蒸汽)壓縮以提高壓力和溫度,再經(jīng)增濕(消除過熱)和補(bǔ)充少量生蒸汽后作為熱源使用。不僅節(jié)省了大量熱能,還節(jié)省了冷量,節(jié)能效果顯著。該系統(tǒng)特別適合熱敏性、易氧化和濕分須回收的物料的干燥。
被干燥物料可以是粉粒狀、膏狀、漿狀,也可以是溶液(此時(shí)包含蒸發(fā)、結(jié)晶和干燥過程)。本文提出了 MVR 耙式干燥系統(tǒng)工藝流程;設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)裝置的工藝流程,進(jìn)行了物料熱量衡算和主要設(shè)備工藝計(jì)算,繪制了帶控制點(diǎn)工藝流程圖、捏合機(jī)和絲網(wǎng)除沫器裝配圖和設(shè)備管道布置圖,搭建了MVR 耙式干燥實(shí)驗(yàn)裝置。
對原有的捏合機(jī)蒸發(fā)裝置進(jìn)行了改進(jìn),結(jié)合 MVR 技術(shù)設(shè)計(jì)了一套全新的蒸發(fā)系統(tǒng)并進(jìn)行一系列的蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)。結(jié)果顯示,該MVR 系統(tǒng)的 SMER 高達(dá) 17.3 kg/(k W·h),而蒸發(fā)濃縮比也達(dá)到 5:1(蒸發(fā)水的量與所得高濃縮液量之比),折合成廢液量約為 20.76 kg/(k W·h),換算為廢液處理量達(dá)到 166 kg/h,且僅消耗 8 k W·h 電功。捏合機(jī)通過濃縮滲濾液的熱力過程中使用機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的模型,深入探討了滲濾液初始溫度與換熱器換熱面積之間的對應(yīng)關(guān)系、及蒸發(fā)倍數(shù)與蒸發(fā)器蒸發(fā)面積和壓縮機(jī)壓縮比之間的關(guān)系,其研究結(jié)果顯示:雖然機(jī)械蒸汽壓縮系統(tǒng)會因?yàn)榄h(huán)境溫度的提高而減少相應(yīng)的投資成本,但是系統(tǒng)中壓縮機(jī)功耗則會隨著蒸發(fā)比的增加而升高,進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行成本的增加。
捏合機(jī)利用二次蒸汽干燥的管路系統(tǒng),并開發(fā)了干燥設(shè)備的 PLC 及相關(guān)的電氣控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對節(jié)能型盤式污泥干燥設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)。運(yùn)用機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)設(shè)計(jì)了一種常壓下應(yīng)用于盤式干燥器的節(jié)能工藝,廢熱蒸汽經(jīng)洗滌、壓縮、除過熱后通入干燥器上層盤加熱物料,生蒸汽通入下層盤加熱物料,捏合機(jī)通過兩種加熱方式,分別對干燥的恒速階段、降速階段加熱,降低了壓縮比,使工藝更容易實(shí)現(xiàn)。基于空心槳葉干燥機(jī)建立了一套機(jī)械蒸汽再壓縮式熱泵干燥系統(tǒng),采用羅茨壓縮機(jī)驅(qū)動,對污泥間歇干燥過程的恒速段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在恒速段,降低干燥壓力、適當(dāng)減小壓縮比、選擇合適的轉(zhuǎn)軸頻率均有利用提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率;在實(shí)驗(yàn)條件范圍內(nèi),MVR 熱泵干燥系統(tǒng)節(jié)能效果較好。