諸城市宏德機械制造有限公司主營：家禽屠宰流水線,家禽屠宰設備,家禽脫毛機,浸燙池

諸城市宏德機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)家禽屠宰設備、家禽屠宰流水線、家禽屠宰生產(chǎn)線的廠家，是集研發(fā)、制造、銷售、服務為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，我公司生產(chǎn)設備先進，有豐富的設計和生產(chǎn)經(jīng)驗。多年來，公司以先進的設備，的服務，的質量，贏得了廣大客戶的信賴。我們會根據(jù)用戶的實際加工量進行合理的推薦、并且設計不同的方案、便于客戶進行選擇、我們會進行上門安裝調試服務、并且對設備的使用者進行技術培訓、確保設備的正常使用、同時根據(jù)用戶的要求不同、設備的尺寸也是不同的。

浸燙和脫毛

瀝血后，雞只被浸燙1.5到3分鐘，主要取決于水溫。浸燙溫良過高時，雞體會由于水分流失不均而變色。當進入浸燙罐時，如果雞只仍然活著，氣管、食管、肺、嗉囊、雞胃，氣囊也可能污染燙水。由此產(chǎn)生的雞體外觀呈紅色。此外，肺可能難以除去。

瀝血時間、浸燙和脫毛程序應該看作一個完整過程，這包括適當?shù)臑r血時間、合適的水溫和脫毛力度。太長的瀝血時間會導致脫毛困難；浸燙溫度高、浸燙時間短會導致雞只損傷和產(chǎn)肉量的損失。脫毛過程決定于浸燙時間和水溫，加熱與產(chǎn)肉量是一對矛盾，浸燙溫度應該是脫毛允許范圍內的溫度要求。同時，還要求浸燙水需要攪動，防止雞只漂起來以確保雞只的完全浸濕。

我國大部分屠宰廠采用的浸燙水溫是59℃61℃，時間為40～90秒。雖然這種浸燙溫度能夠較快地消滅水中的有害物質，但同時損傷雞只表皮下組織和皎原蛋白，造成了胸肌的過度浸燙，使皮下皎原蛋白和膜狀組織的溶解，直接造成雞只重量的損傷和降低其保濕的能力。

專家建議，合適的浸燙溫度是51℃～55℃，合適的浸燙時間應低于3分鐘，但不能少于90秒。同時，脫毛機的設定為適合較大雞只的脫毛要求，因為如果按照適合中型和小型雞只的脫毛要求來設計機器參數(shù)，就會對體型較大的雞只產(chǎn)生物理損傷。假設脫毛率達到100%而不損失產(chǎn)肉量是不可能做到的。按照適合較大雞只的脫毛要求來設計機器的技術參數(shù)會造成5%的雞只會有一些羽毛脫不干凈，這就需要進行人工褪毛，雖然增加了人工成本，但卻大大降低了過度浸燙造成的出肉率的損失。

全自動殺雞流水線的優(yōu)勢

1.流水線工作、時產(chǎn)500-2000只不等、根據(jù)用戶的要求設計方案

2.適合不同品種的雞進行使用的、根據(jù)雞的品種不同設置不同的燙毛溫度與燙毛時間

3.對設備進行安裝調試、確保設備的正常運轉、同時對設備的使用者進行技術培訓、確保設備的正常運轉

4.設備的質保期為12個月、定期對設備進行檢修保養(yǎng)、延長設備的使用壽命

全自動殺雞流水線必須將設備維護保養(yǎng)作為一項長期工作來做，不能急功近利。設備的維護保養(yǎng)是為了維持設備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來看，并不能為生產(chǎn)效益的提高帶來明顯的推動。而總的生產(chǎn)量的提高，還必須要有長期的穩(wěn)定的設備維護保養(yǎng)，這樣才能顯示出設備維護保養(yǎng)的重要意義。所以，應該將設備維護保養(yǎng)作為一項長期工作來做。

全自動殺雞流水線屠宰加工工藝流程示意圖

毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→去頭→禽體清洗→預冷→禽體瀝干→內臟入內臟加工間處理→禽體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售