二、支座灌漿料：支座灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料，采用了多種有機(jī)、無(wú)機(jī)添加劑，具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、高耐磨的等特性。
該產(chǎn)品具有很好的施工性能，能夠自流找平，可操作時(shí)間長(zhǎng)，且完工后表面光滑平整，克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開(kāi)裂、剝落起粉等缺點(diǎn)。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等，特別適合于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿。

加固灌漿料應(yīng)該怎么使用？
加固是一種以水泥為膠結(jié)材、配以復(fù)合外加劑和骨料，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫哂袩o(wú)收縮、高強(qiáng)、易施工等特性的加固料，適用于各種建筑物結(jié)構(gòu)加固、修補(bǔ)。
那么，加固灌漿料應(yīng)該怎么使用呢？加固灌漿料的使用方法如下：
1、自重法施工：利用材料流動(dòng)性好的特點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)進(jìn)行高度自由流動(dòng)，能夠的滿足灌漿的要求。
2、高位漏斗法施工：靠自重法的流動(dòng)性不能滿足要求的時(shí)候，就可以利用這種方法的優(yōu)點(diǎn)，將灌漿料的位差拉大，可以達(dá)到施工的要求。
3、壓力灌漿法：是直接采用灌漿增壓設(shè)備，采用壓力的形式來(lái)滿足加固灌漿標(biāo)準(zhǔn)的一種方法。
4、在參考用量上一般是以2.2-2.4噸/立方米作為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，從而算出實(shí)際的使用量。
加固灌漿料具有快速修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求，實(shí)現(xiàn)工程加固等特性。

用到的膠凝材料為水硬性膠凝材料，水硬性膠凝材料不僅能在空氣中硬化，而且能更好的在水中硬化，保持和繼續(xù)發(fā)展強(qiáng)度。
常見(jiàn)的水泥為硅酸鹽水泥，是基本的，也是應(yīng)用廣的。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175-1999規(guī)定：凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥熟料中主要的化學(xué)組成為：氧化鈣、氧化硅、氧化鋁、氧化鐵四種氧化物。
高強(qiáng)的強(qiáng)度之所以非常高，其中神秘的物質(zhì)就是硅酸鹽水泥的作用，水泥中熟料礦物與水發(fā)生的水解或水化作用統(tǒng)稱為水泥的水化。水泥的水化是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)變化過(guò)程。在此過(guò)程中不斷生成新的水化產(chǎn)物并發(fā)生放熱反應(yīng)。
加入礦物摻合料和各種外加劑后，在水泥石中鈣礬石與氫氧化鋁凝膠、C-S-H凝膠互相打接，使得結(jié)構(gòu)較為致密，無(wú)大氣孔缺陷，因此凝固后的高強(qiáng)灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)和抗干縮性能。

另外，試驗(yàn)結(jié)果顯示，限制狀態(tài)下，當(dāng)灌漿料或砂漿處于受壓狀態(tài)時(shí)，其干燥收縮速率要明顯高于受拉狀態(tài)，限制狀態(tài)下補(bǔ)償收縮灌漿料干燥收縮落差增大的原因是壓應(yīng)力下正向變形加速所致，這是因?yàn)?，?dāng)試件中的灌漿料或砂漿存在壓應(yīng)力時(shí)，限制鋼筋必然受拉，此時(shí)鋼筋的拉應(yīng)力會(huì)加速干燥收縮變形得發(fā)展，而當(dāng)試件中的灌漿料或砂漿的應(yīng)力狀態(tài)有壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力時(shí)，限制鋼筋會(huì)受壓，此時(shí)鋼筋會(huì)阻礙干燥收縮變形的發(fā)生，這有點(diǎn)像預(yù)應(yīng)力灌漿料的預(yù)應(yīng)力損失。