我們生活中，有很多實木家具，這些家具的零部件都是通過螺絲或者釘子等連接件來進行定位連接，所以家具的表面會留下螺絲或者釘子的印記，甚至是一些裂痕，使家具表面不平整，特別不美觀。 現(xiàn)有工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中，大多采用螺絲進行元件間的連接，而對于很多電子產(chǎn)品而言，由于產(chǎn)品越來越趨向于輕薄設(shè)計，因此殼體與殼體間連接，常常由于殼體厚度的影響，通常需要采用螺絲柱結(jié)構(gòu)進行連接。以現(xiàn)有戶外三防手機為例：其螺絲柱結(jié)構(gòu)包括一殼體、一殼體及一螺絲，所述殼體上設(shè)置有多個螺絲柱，所述螺絲柱里的螺母通過模內(nèi)注塑工藝直接與殼體一體成型。由于戶外三防手機的特殊使用環(huán)境和使用要求，其需要具備良好的高強度的抗跌落性能，而現(xiàn)有技術(shù)中的三防手機，由于螺絲柱根本的應(yīng)力集中，在進行高強度的跌落測試過程中，產(chǎn)生螺絲柱開裂，或者從根部斷裂等問題。 目前，隨著微波等離子化學(xué)氣相沉積技術(shù)的不斷提升，研究人員通過提高微波功率以期獲得更加優(yōu)異的產(chǎn)品。三螺釘在使用過程中需要不斷調(diào)節(jié)銷釘伸入矩形波導(dǎo)管種的長度，使系統(tǒng)反射功率達到*小值，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。由于三螺釘伸入波導(dǎo)管中的長度需要隨輸入功率的變化不斷調(diào)整，且調(diào)節(jié)完成后無法對三螺釘調(diào)配狀態(tài)進行記錄，后續(xù)工作時仍需要進行重復(fù)性的調(diào)節(jié)，導(dǎo)致該調(diào)節(jié)過程耗時較長，工作效率低。特別在高功率條件下，傳統(tǒng)三螺釘調(diào)配器存在微波泄漏高的危險，手動調(diào)節(jié)時，人體部位長時間暴露在微波之中，存在一定的安全隱患。