手機鋰電池處理設(shè)備三元動力電池破碎分離設(shè)備綠捷環(huán)保鋰電池回收處理技術(shù)先進(jìn)
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品牌 綠捷環(huán)保
加工物料 動力鋰電池，18650電池，動力圓柱電池
生產(chǎn)能力 500kg/h-2000kg/h
配套設(shè)備 鋰電池撕碎機，鋰電池拆解設(shè)備，鋰電池回收設(shè)備,鋰電池回收處理設(shè)備
總裝機容量 160KW
鋰回收率 ＞ 80%
鎳、鈷、錳回收率 ＞95%
粗破后正負(fù)極片尺寸 20～50mm可調(diào)
正負(fù)極粉碎篩分后粉料中銅鋁箔含量 5%
商品介紹
由于于我國鋰電池正極材料生產(chǎn)所需的鋰、鈷、錳、鎳等金屬資源豐富、消費類電子產(chǎn)品、新能源汽車器下游應(yīng)用市場迅速擴張，正極材料、負(fù)極材料、隔膜及電解液四大關(guān)鍵材料的成本占電池成本的八成以上。其中正極材料的成本也占據(jù)了鋰離子電池總成本的40%左右。由此來看，對報廢的鋰電池正負(fù)極片活性材料的回收是很有必要的。

如何正確的進(jìn)行正負(fù)極片回收處理：這其中正負(fù)極片回收處理設(shè)備都有哪些呢：
廢鋰電池負(fù)極片材料經(jīng)輸送機輸送至粉碎機粉碎， 粉碎至15-25目； 然后經(jīng)粉碎機粉碎后的物料輸送至分析機， 分析機將粉碎后的物料進(jìn)行風(fēng)選分離， 在分選出金屬材料和石墨粉； 分選出的石墨粉經(jīng)引風(fēng)機輸送至集料裝置收集， 集料裝置中的廢氣通過脈沖凈化器凈化后輸出；通過經(jīng)過分析機分析出的金屬物料進(jìn)入分級篩進(jìn)行篩選， 分級篩將金屬材料進(jìn)一步分離。分離出石墨粉和金屬部分， 從分級篩輸出的石墨粉從一輸出端通過引風(fēng)機匯入集料器，從分級篩篩選出的銅粉通過第三輸出端進(jìn)入磁選機，之后 磁選機把銅粉中的鎳分離出來， 從分級篩篩選出的其他物料通過第二輸出端進(jìn)入比重分選機， 比重分選機把分級篩篩選出的其他物料進(jìn)行比重分離， 進(jìn)一步分離出銅粉及石墨粉， 分離出的石墨粉通過引風(fēng)機匯入集料器收集。然后負(fù)極片中的非金屬部分石墨粉及金屬部分銅粉及鎳分離。

廢鋰電池正負(fù)極回收設(shè)備工作原理：
基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。實驗采用ICP-AES分析實驗樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明：該負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，銅的回收率達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%。



舊鋰電池的回收基礎(chǔ)是建立再再生循環(huán)利用基礎(chǔ)上的，同時廢舊鋰電池回收處理設(shè)備>以實現(xiàn)利潤化為加工基礎(chǔ)的，這是相輔相成的一套新型的設(shè)備線，一套完整的廢舊鋰電池回收處理設(shè)備破碎加工階段以多級單機設(shè)備組成，并利用氣味凈化和環(huán)保設(shè)施將氣味和廢氣物質(zhì)收集，使廢舊鋰電池中的金屬材料得到再利用。
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備完善和成熟的工藝才能達(dá)到理想的銅鋁，正負(fù)極活性材料的分選分離，以客為本的生產(chǎn)理念，堅持自主創(chuàng)新和改革發(fā)展，從加厚鋼材-嚴(yán)格生產(chǎn)-步步監(jiān)控-驗貨試機-合格出廠的步驟，只為提供有保障的廢舊鋰電池回收處理設(shè)備線。根據(jù)不同廢舊鋰電池原料材質(zhì)的比較，進(jìn)行合理的工藝配置，節(jié)省客戶的投資成本，并進(jìn)行合理化的位置擺放和分配，后續(xù)銅鋁金屬的分選率和殘余率，降低金屬流失的損失

通過近年來的發(fā)展，綠捷環(huán)保鋰電池處理技術(shù)能力不斷提高，除了廢舊動力鋰電池分離總裝生產(chǎn)線外，鋰離子電池電芯分離及鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備技術(shù)發(fā)展成熟，形成了全方面、完善的自動化生產(chǎn)流程體系
作為新能源及環(huán)保低碳的動力電池產(chǎn)業(yè)得到迅猛發(fā)展，而鋰離子電池憑借其優(yōu)異的性能、成熟的技術(shù)成為眾多動力電池的主流發(fā)展方向。鋰離子電池主要由正極，負(fù)極，電解液，隔膜構(gòu)成，依靠鋰離子電池在正極和負(fù)極之間移動來工作，具有適用范圍廣，能量密度高等優(yōu)點，而伴隨動力鋰電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和需求遞增，電池原材料價格飛漲，給電池行業(yè)帶來危機和沖擊，廢舊電池材料回收與再利用也成為行業(yè)關(guān)注的焦點，綠捷環(huán)保提供一種鋰電池回收處理設(shè)備，鋰電池回收設(shè)備的環(huán)保型物理加工設(shè)備，以此來推動鋰電池回收行業(yè)的發(fā)展。



鋰電池回收處理設(shè)備原理：將原料用撕碎設(shè)備將外殼撕碎，然后經(jīng)過粗碎機破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，金屬分選效果好。

鋰電池回收處理設(shè)備性能特點：
1.廢舊鋰電池的拆解回收，充分發(fā)揮了廢舊鋰電池的經(jīng)濟效益。
2.廢舊鋰電池的回收分選，提高了報廢鋰電池的回收率，達(dá)到自動化分選技術(shù)。
3.鋰電池回收處理設(shè)備的用途廣，可以處理各類廢舊鋰電池，包括軟包鋰電池，塑料殼鋰電池，硬殼鋰電池，鋼殼鋰電池等多材質(zhì)鋰電池的處理。

鋰電池回收處理設(shè)備優(yōu)勢：
1.通過鋰電池處理設(shè)備中預(yù)處理工序完整，可以分選出沒有雜質(zhì)的金屬或隔膜，黑粉，并可將其撕碎分離。
2.經(jīng)過前期處理，將物料輸送到鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線中，鋰電池變成可再利用的黑粉貴金屬，同樣產(chǎn)生隔膜物料。
3.此時得到的銅鋁為混合的鋰電池正負(fù)極材料金屬，我們還可以通過自主研發(fā)技術(shù)，對銅鋁金屬深度利用再分離，這樣可以得到純凈的高純度銅和鋁金屬

綠捷環(huán)保鋰電池處理設(shè)備的節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)已順利運行，以效率化，效益化，產(chǎn)能化的多重標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求下，鋰電池處理設(shè)備多次開啟技術(shù)探討會議，經(jīng)過多次實踐和實際客戶現(xiàn)場案例反饋綜合情況對比，對鋰電池處理設(shè)備廢氣處理和環(huán)保設(shè)施配置方面再次進(jìn)行改動，現(xiàn)在已取得可觀的成績。

在固廢垃圾處理行業(yè)中，鋰電池處理設(shè)備針對的是對于廢舊動力鋰電鋰電池正負(fù)極材料，18650圓柱鋰電池的分選與處理，現(xiàn)在我司已經(jīng)在干電池處理和鉛酸蓄電池的處理方面抓緊腳步的行動，目前產(chǎn)生的效率顯著提升。對目前的發(fā)展腳步而言，在相關(guān)電池再生循環(huán)利用的發(fā)展，我們堅定不移，現(xiàn)在以鋰電池處理設(shè)備為例的相關(guān)生產(chǎn)線，鋰電池回收設(shè)備，廢舊鋰電池回收處理設(shè)備等節(jié)能環(huán)保技術(shù)均已運行順利。


聯(lián)系方式
公司名稱 溫縣綠捷環(huán)保機械有限公司
聯(lián)系賣家 蔡朝陽 （QQ：277699540）
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網(wǎng)址 http://www.hnlvjie.com
地址 河南省焦作市
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