
一千平干式過濾器工作原理-誠信為本
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布袋-鍋爐|單機|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
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商品參數
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商品介紹
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品牌 嘉屹除塵
材質 碳鋼
厚度 2.75mm
工藝 脈沖噴吹
型號 DMC
規(guī)格 按需定制
風量 10000
質保 一年
商品介紹
泊頭嘉屹環(huán)保設備有限公司致力于發(fā)展新型環(huán)保治理技術,推廣工業(yè)領域脫硫脫硝、廢氣處理、粉塵處理環(huán)保技術,對粉塵、廢氣從污染源頭進行環(huán)保治理,開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術,以滿足市場的多種需求。
濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當阻力達到一定的設定值時,通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當脈沖閥開啟時,氣包內的壓縮空氣通過文丘里管的擴充,均勻的進入濾筒內部,在濾筒內部形成瞬間的正壓,產生巨大的振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內,收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內。

選用低阻力、高噴吹量的電磁脈沖閥則每個閥門能夠清灰更大面積的濾料,大大節(jié)省噴吹體系的整體造價。
因為閥門數量的削減,除塵器的運作和維護費用也相應降低選擇高中低壓力規(guī)模都能夠適用的脈沖閥:脈沖閥的耐壓規(guī)模至少需要到達1~8kg/cm2。這樣如果在使用過程中濾料的阻力跟著時間而增高時,能夠經過調整氣包壓力來保持除塵器良好的運行阻力,確保濾料不會糊袋。

家具廠布袋除塵器處理風量的設計:在袋式除塵器的設計中,小型除塵器處理風量只有幾m3/h,大中型除塵器風量可達上百萬m3/h,所以確定除塵器的處理風量是_重要的因素。一般情況下袋式除塵器的尺寸與處理風量成正比。
設計注意事項如下:
1 、風量單位用 m3/min 、 m3/h 表示,但是要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分,故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的,其中水分則以體積分數表示。
2 、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速,因此,如果袋式除塵器的處理溫度已經確定,而氣體的冷卻又采取稀釋法時,那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時,其濾速即實際過濾風速。
3 、為適應塵源變化,布袋除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時,從而按_風量設計袋式除塵器。如果袋式除塵器在_過規(guī)定的處理風量和過濾速度條件下運轉,其壓力損失將大幅度增加, 除塵布袋 將會堵塞,除塵效率也會降低,甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是,如果備用風量過大,則會增加袋式除塵器的投用和運轉費用。
4 、由于塵源溫度發(fā)生變化,袋式除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來推算除塵器的風量_值。
5 、處理風量一旦確定,便可依據確定的過濾風速來確定所_的過濾面積。過濾風速因袋式除塵器的形式、 濾料的種類和生產操作工藝的不同而有很大的差異。過濾風速的大小

對于一些行業(yè),如電子,模具制造等行業(yè),工業(yè)吸塵機能夠有效的保護生產空間的環(huán)境,因而有效的保護了產品的質量。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)工作;機器具有漏電,缺相、過熱及過載保護裝置,因為這些企業(yè)的生產空間的潔凈程度直接影響其產品的質量,甚至于影響產品的合,石材粉塵除塵器,格率,從而在降低成本,可定期對設備(表面及死角)進行清理,延長生產設備的使用壽命,提高產品合格率和降低不良產品率方面發(fā)揮重要的作用。
脈沖集塵器適用于:鋁廠、碳素廠、鑄造廠、機加工廠、耐火材料廠、卷煙廠、化工廠、電廠、粉體加工企業(yè)等。
機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其優(yōu)越性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和渣。
生物制:用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑,中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包,裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。是工業(yè)中常用的一種設備,用于工業(yè)生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè),可預防一些職業(yè)病的危害。

電爐除塵器的設計及使用方法
化鐵電爐在正常生產過程中,煙塵污染特別嚴重,對生產工人的身心健康及周圍的環(huán)境都有較大的影響,其煙塵治理_及時解決,_達到環(huán)保要求及各項排放要求。
經過我公司到現場勘查及對現場情況的了解,并結合客戶的使用情況,制定了一套專門針對電爐生產煙氣治理的方案。
電爐在生產生產過程中,產生了大量的煙塵,根據客戶的使用情況,對電爐煙氣進行了統(tǒng)一治理。
在電爐投料口統(tǒng)一安裝了(吸塵罩)攏煙罩,確保在加料、冶煉、出渣、出料時產生的大量煙氣,不會四處擴散,通過吸風機的引力,把煙氣通過吸塵罩及管道引到布袋除塵器里面來進行過濾。
但由于電爐的投料不規(guī)則和溫度的不穩(wěn)定,有可能會造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到布袋除塵器里面,造成布袋的燒毀, 因此,我們在布袋除塵器前邊增加旋風分離裝置,利用旋風的離心力,來降低火花到電爐布袋除塵器的風險,另一方面還可以起到降溫的效果。
而電爐布袋除塵器是該系統(tǒng)的_主要關鍵部件,它是由上箱體、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹閥、提升閥、除塵布袋、除塵骨架、PLC可編程控制柜等各部件組成。
含塵煙氣是通過引風機的引力,把爐口的煙氣通過管道及旋風裝置引到布袋除塵器里面,當含塵氣體通過管路進入除塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流收到撞擊,便轉向進入灰斗,同時氣流速度迅速變慢,粉塵由于慣性及相互碰撞作用,大顆粒的直接落入灰斗。比較細小的粉塵在風機的引風作用下,分布到除塵器的各分室,并通過除塵布袋過濾,凈化后的空氣通過除塵布袋進入除塵器的清潔室,并匯集到出風口排出。
電爐除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。當_個室的提升閥關閉,進風氣流被切斷,該室為不進風狀態(tài),此時的脈沖閥接收到PLC控制柜發(fā)出的清灰指令,并按順序依次打開脈沖閥輪流進行清灰,脈沖閥清灰完畢,提升閥重新打開,這個室將繼續(xù)進行過濾。按此程序各分室逐一完成清灰工作。

公司生產布袋除塵器、鍋爐除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器,木工收塵器,拼接除塵器,礦山除塵器,靜電除塵器,濕式除塵器等粉塵治理環(huán)保設備。等離子、光氧、活性炭吸附、催化燃燒、電補焦油器、水噴淋塔等廢氣治理設備。除塵器骨架、電磁脈沖閥、除塵器布袋、文氏管、高溫布袋、插板閥、翻板閥、斗式提升機、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。
濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當阻力達到一定的設定值時,通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當脈沖閥開啟時,氣包內的壓縮空氣通過文丘里管的擴充,均勻的進入濾筒內部,在濾筒內部形成瞬間的正壓,產生巨大的振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內,收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內。

選用低阻力、高噴吹量的電磁脈沖閥則每個閥門能夠清灰更大面積的濾料,大大節(jié)省噴吹體系的整體造價。
因為閥門數量的削減,除塵器的運作和維護費用也相應降低選擇高中低壓力規(guī)模都能夠適用的脈沖閥:脈沖閥的耐壓規(guī)模至少需要到達1~8kg/cm2。這樣如果在使用過程中濾料的阻力跟著時間而增高時,能夠經過調整氣包壓力來保持除塵器良好的運行阻力,確保濾料不會糊袋。

家具廠布袋除塵器處理風量的設計:在袋式除塵器的設計中,小型除塵器處理風量只有幾m3/h,大中型除塵器風量可達上百萬m3/h,所以確定除塵器的處理風量是_重要的因素。一般情況下袋式除塵器的尺寸與處理風量成正比。
設計注意事項如下:
1 、風量單位用 m3/min 、 m3/h 表示,但是要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分,故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的,其中水分則以體積分數表示。
2 、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速,因此,如果袋式除塵器的處理溫度已經確定,而氣體的冷卻又采取稀釋法時,那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時,其濾速即實際過濾風速。
3 、為適應塵源變化,布袋除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時,從而按_風量設計袋式除塵器。如果袋式除塵器在_過規(guī)定的處理風量和過濾速度條件下運轉,其壓力損失將大幅度增加, 除塵布袋 將會堵塞,除塵效率也會降低,甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是,如果備用風量過大,則會增加袋式除塵器的投用和運轉費用。
4 、由于塵源溫度發(fā)生變化,袋式除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來推算除塵器的風量_值。
5 、處理風量一旦確定,便可依據確定的過濾風速來確定所_的過濾面積。過濾風速因袋式除塵器的形式、 濾料的種類和生產操作工藝的不同而有很大的差異。過濾風速的大小

對于一些行業(yè),如電子,模具制造等行業(yè),工業(yè)吸塵機能夠有效的保護生產空間的環(huán)境,因而有效的保護了產品的質量。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)工作;機器具有漏電,缺相、過熱及過載保護裝置,因為這些企業(yè)的生產空間的潔凈程度直接影響其產品的質量,甚至于影響產品的合,石材粉塵除塵器,格率,從而在降低成本,可定期對設備(表面及死角)進行清理,延長生產設備的使用壽命,提高產品合格率和降低不良產品率方面發(fā)揮重要的作用。
脈沖集塵器適用于:鋁廠、碳素廠、鑄造廠、機加工廠、耐火材料廠、卷煙廠、化工廠、電廠、粉體加工企業(yè)等。
機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其優(yōu)越性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和渣。
生物制:用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑,中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包,裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。是工業(yè)中常用的一種設備,用于工業(yè)生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè),可預防一些職業(yè)病的危害。

電爐除塵器的設計及使用方法
化鐵電爐在正常生產過程中,煙塵污染特別嚴重,對生產工人的身心健康及周圍的環(huán)境都有較大的影響,其煙塵治理_及時解決,_達到環(huán)保要求及各項排放要求。
經過我公司到現場勘查及對現場情況的了解,并結合客戶的使用情況,制定了一套專門針對電爐生產煙氣治理的方案。
電爐在生產生產過程中,產生了大量的煙塵,根據客戶的使用情況,對電爐煙氣進行了統(tǒng)一治理。
在電爐投料口統(tǒng)一安裝了(吸塵罩)攏煙罩,確保在加料、冶煉、出渣、出料時產生的大量煙氣,不會四處擴散,通過吸風機的引力,把煙氣通過吸塵罩及管道引到布袋除塵器里面來進行過濾。
但由于電爐的投料不規(guī)則和溫度的不穩(wěn)定,有可能會造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到布袋除塵器里面,造成布袋的燒毀, 因此,我們在布袋除塵器前邊增加旋風分離裝置,利用旋風的離心力,來降低火花到電爐布袋除塵器的風險,另一方面還可以起到降溫的效果。
而電爐布袋除塵器是該系統(tǒng)的_主要關鍵部件,它是由上箱體、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹閥、提升閥、除塵布袋、除塵骨架、PLC可編程控制柜等各部件組成。
含塵煙氣是通過引風機的引力,把爐口的煙氣通過管道及旋風裝置引到布袋除塵器里面,當含塵氣體通過管路進入除塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流收到撞擊,便轉向進入灰斗,同時氣流速度迅速變慢,粉塵由于慣性及相互碰撞作用,大顆粒的直接落入灰斗。比較細小的粉塵在風機的引風作用下,分布到除塵器的各分室,并通過除塵布袋過濾,凈化后的空氣通過除塵布袋進入除塵器的清潔室,并匯集到出風口排出。
電爐除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。當_個室的提升閥關閉,進風氣流被切斷,該室為不進風狀態(tài),此時的脈沖閥接收到PLC控制柜發(fā)出的清灰指令,并按順序依次打開脈沖閥輪流進行清灰,脈沖閥清灰完畢,提升閥重新打開,這個室將繼續(xù)進行過濾。按此程序各分室逐一完成清灰工作。

公司生產布袋除塵器、鍋爐除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器,木工收塵器,拼接除塵器,礦山除塵器,靜電除塵器,濕式除塵器等粉塵治理環(huán)保設備。等離子、光氧、活性炭吸附、催化燃燒、電補焦油器、水噴淋塔等廢氣治理設備。除塵器骨架、電磁脈沖閥、除塵器布袋、文氏管、高溫布袋、插板閥、翻板閥、斗式提升機、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。
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