山東鑫文軒金屬材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 矩形管
27硅錳液壓鋼管-單體液壓鋼管-鑫文軒鋼管
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山東鑫文軒金屬材料有限公司
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山東省聊城市
主營(yíng)產(chǎn)品
液壓鋼管
液壓支柱管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上,適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或幾種合金元素,用來(lái)提高鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性能。這類(lèi)鋼在制成后,通常均需經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、化學(xué)熱處理、表面淬火等熱處理。與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相比較,具有良好的綜合力學(xué)性能,多軋制成圓、方、扁形狀的鋼材,用作機(jī)械或機(jī)器中的重要結(jié)構(gòu)件.
液壓支柱管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上,適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或幾種合金元素,用來(lái)提高鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性能。這類(lèi)鋼在制成后,通常均需經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、化學(xué)熱處理、表面淬火等熱處理。與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相比較,具有良好的綜合力學(xué)性能,多軋制成圓、方、扁形狀的鋼材,用作機(jī)械或機(jī)器中的重要結(jié)構(gòu)件.
液壓支柱管煤礦液壓支架和支柱的缸、柱,也可用于其他的液壓缸、柱。液壓系統(tǒng)用、塑料機(jī)械、注塑機(jī)械、橡膠機(jī)械、鍛壓機(jī)械、壓鑄機(jī)械、工程機(jī)械、汽車(chē)行業(yè)、造船行業(yè)、金屬加工、、柴油機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、建筑機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械、自動(dòng)化機(jī)械、石油化工、航空航天、液壓氣動(dòng)、空調(diào)、制鞋機(jī)械等。
液壓支柱管以熱軋狀態(tài)交貨。需方要求以退火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨時(shí),應(yīng)在合同中注明。
液壓支柱管壁厚不小于14mm鋼管應(yīng)作沖擊試驗(yàn)。
液壓支柱管沖擊試驗(yàn)的必要性
液壓支柱管沖擊試驗(yàn)分成三種:1、規(guī)定脈沖試驗(yàn)方法,采用正弦波進(jìn)行試驗(yàn);2、沖擊譜試驗(yàn)方法;3、規(guī)定試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法。
按溫度來(lái)分,沖擊試驗(yàn)分為:
常溫沖擊試驗(yàn),在常溫下進(jìn)行試驗(yàn),一般在23±5℃的范圍內(nèi)。
低溫沖擊試驗(yàn);在低溫介質(zhì)下保存一定時(shí)間,使溫度達(dá)到要求后快速取出完成沖擊試驗(yàn)。
1、 使用介質(zhì)可為冰水混合物(0攝氏度);
2、其他溫度可用低溫槽,根據(jù)不同的溫度,可選用酒精或液氮進(jìn)行試樣的保溫。
熱連軋內(nèi)結(jié)疤缺陷是存在于鋼管內(nèi)表面,類(lèi)似于黃豆粒大小的凹坑,結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內(nèi)結(jié)疤的影響因素有:除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤(rùn)滑等因素??刂拼胧?
一、除氧化物劑
氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。
1.除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。
2、除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上,以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。
3.根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長(zhǎng)度的毛管?chē)姶档贸趸飫┝渴遣煌摹?
二、噴吹工藝參數(shù)
1.噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長(zhǎng)度相配合,既保證吹掃有力,燃燒充分,又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。
2.吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),以毛管內(nèi)沒(méi)有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。
3.噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃,在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。
三、芯棒潤(rùn)滑
芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過(guò)低,會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度,可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤(rùn)滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃,以保證預(yù)穿前其表面的潤(rùn)滑劑干燥并致密,操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤(rùn)滑狀況。